+8615254151728
Jinan Itech Machinery – professzionális zárt szálas lézervágó gyártó

A 2003-ban alapított csúcstechnológiai vállalkozás vagyunk, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a tervezést, a gyártást, a karbantartást és a marketinget. Magas szintű szakmai felkészültséggel és szolgáltatási rendszerrel rendelkezünk.

Változatos termékek

Ügyfeleink számára szálas lézervágó gépeket, plazmavágó gépeket, fémlemezes lézervágó gépeket, lemez- és csőlézervágó gépeket, csőlézervágó gépeket, zárt szálas lézervágó gépeket és egyéb termékeket tudunk biztosítani. Különféle lemezek és csövek vágására használhatók.

Gazdag piaci tapasztalat

Termékeinket több mint 120 országban és régióban értékesítjük, beleértve az Egyesült Államokat, Kanadát, Ausztráliát, Európát, Délkelet-Ázsiát és Afrikát. Ugyanakkor több mint 30 gyártónak nyújtottunk OEM szolgáltatásokat.

Professzionális szolgáltatás

24-óra szolgáltatást nyújtunk, az év 365 napján, beleértve a tervezést, a telepítést, a képzést és a karbantartást. Értékesítés előtti és közbenső szolgáltatásokat nyújtunk egy-egy modellben professzionális értékesítési vezetők által. Az értékesítés utáni szolgáltatásokhoz angolul beszélő mérnökeink is vannak egy-egy modellben.

Több kitüntetés

Cégünk 2013-ban elnyerte a Kínai Gépipari Szövetség "Advanced Woodworking Machinery Manufacturing Enterprise" címet. 2016-ban a Shandong Tartományi Nemzetközi Kereskedelmi Szervezet a „Nemzetközi Kereskedelmi Ipar szolgáltató csillaga” minősítést kaptuk.

 

A szálas lézervágó gépek rövid bemutatása

A szálas lézervágás a lézeres vágási technológia egyik legújabb fejlesztése, amely soha nem látott sebességet és pontosságot biztosít a fémgyártó ipar számára. A szálas lézervágó gépek aktív optikai szálak segítségével lézersugarat állítanak elő, és szállítószálat, hogy továbbítsák azt a gép vágófejéhez. Ez a túlhevített lézer keskeny sugárnyalábban van kondenzálva különböző vastagságú fémek vágásához. Ezeket az eszközöket széles körben használják számos infrastrukturális és gyártási alkalmazásban, fokozott szilárdságuk és hatékonyságuk miatt.

CNC Fiber Laser Cutter for Metal

 

Industrial Laser Cutting Machine

 

Hogyan működnek a szálas lézeres vágógépek?

A lézer alapvetően három fő összetevőből áll: az erősítő közegből, az optikai pumpából és a tükörből. Az erősítő közeg az az anyag, amely fotonokat generál és erősít, és a szivattyú által generált elektromos energia fotonokká alakul a közegben. Végül a tükör újra és újra visszaveri a fényt, amíg egy koncentrált fénysugarat hoz létre, amelyet lézersugárnak neveznek. Ez a folyamat az elektromágneses hullámhosszok gondos hangolásán alapul, ami lehetővé teszi, hogy a lézersugarak hihetetlen pontossággal és hatékonysággal továbbítsák az információkat. Ezzel szemben a szálas lézervágó gépek egy sor vékony szálkötegből álló száloptikai kábelt használnak a fényhullámok közvetlen továbbítására a feldolgozott anyagba. Ez a funkció nagyobb pontosságot és koncentráltabb hőkoncentrációt tesz lehetővé, ami tisztább vágásokat és erősebb kötéseket eredményez az anyagok között.

 

Szállézeres vágógépek alkatrészei

 

 

A CNC lézeres vágógépek fő összetevői közé tartozik a szerszámgép, a vezérlőrendszer, a lézer, a hűtő, a szabályozó stb. Ezeknek az alkatrészeknek mindegyike saját kézikönyvvel vagy kezelési utasítással rendelkezik, de a fő mechanikai felépítést és az elektromos vezérlőrendszer alkatrészeit a cikkben ismertetjük. részlet itt.

1

A gép gazdagép része:A lézervágó gép gépi része a szálas lézeres vágási folyamat legkritikusabb láncszeme. Felelős a vágási pontosság és funkcionalitás eléréséért. A fő géprész általában hat részből áll: ágyból, lézerből, portálrészből, Z-tengelyű eszközből, a munkapad segédrészéből (védőburkolat, levegő-, vízcsatorna), valamint a kezelőpanelből.

2

Elektromos vezérlő rész:A lézervágó gép elektromos vezérlőrendszere kulcsfontosságú a különböző grafikus pályák biztosításához. Az elektromos vezérlőrendszer főként egy numerikus vezérlőrendszerből és egy kisfeszültségű elektromos rendszerből áll. A szálas lézervágó gépek általában olyan szoftverrel vannak felszerelve, amely a WINDOWS XP platformon fut a stabil és megbízható működés érdekében. A rendszer egy 32-bites mikroprocesszorral és Ethernet kommunikációs interfésszel van felszerelve.

3

Keret:A keret általában nagy szilárdságú öntöttvasból készül, teljesen hegesztett szerkezettel. Feszültségcsökkentő folyamatokon megy keresztül, beleértve az izzítást, a durva megmunkálást, a félmegmunkálást és a simítást. Ez biztosítja a teljes feszültségcsökkentést és a gép deformációjának csökkentését, biztosítva a hosszú távú pontosságot.

4

Gerenda szakasz:A gerenda szakasz alkatrészeit nagy szilárdságú négyzet alakú csövekből hegesztik, majd mesterséges öregítés után mechanikusan feldolgozzák az általános merevség és szilárdság növelése érdekében. A megmunkálási folyamat magában foglalja a durva megmunkálást, a vibrációs öregítést, a félmegmunkálást, a vibrációs öregítést és a simítást. A keresztgerenda az ágytest tartósínére van felszerelve, amely lineáris sínekkel és lapos sínekkel rendelkezik. A szervomotoros hajtás alapján a Z tengelyű csúszólemez a redukciós fogaskerék forgásán keresztül X irányban oda-vissza mozog.

5

Z-tengelyű eszköz:A Z-tengelyű eszköz felelős a vágófej emelő mozgásáért. Ezt a mozgást a CNC rendszer vezérli a szervomotoron keresztül, amely meghajtja a golyóscsavart, hogy a Z tengelyű csúszólemez oda-vissza mozogjon.

6

Elektromos vezérlési rész:A CNC lézervágó gép elektromos vezérlőrendszere főként CNC rendszerből, szervorendszerből és alacsony feszültségű elektromos rendszerből áll. A szállézeres vágógép fejlett CNC rendszerrel van felszerelve, amely gyorsan működik és könnyen használható.

7

Cserélhető munkaállomás-bázis és munkaállomások (opcionális):A munkaállomás szilárd, egyrészes hegesztett szerkezettel készült a szilárdság és a stabilitás érdekében. A kapcsolóasztal két részből áll: egy kapcsolóegységre és két kivehető vágóasztalra. A csereeszköz az ágy hátuljára van rögzítve, és elsősorban felső és alsó asztalok cseréjére szolgál. Munkadarabok vágásakor egy másik vágóasztal is használható a be- és kirakodáshoz a lézervágó gép hatékonyságának javítása érdekében.

A Fiber lézervágó gépek jellemzői

 

Metal Sheet Fiber Laser Cutting Machine

 

01

Nagy pontosságú

A szálas lézervágó gépek precíz, tiszta vágásokat készítenek, csekély vagy torzítás nélkül, így ideálisak különféle anyagokhoz. Nagymértékben csökkenti a kézi beavatkozás okozta hibák valószínűségét, ezáltal nagy pontosságú vágási eredményt biztosít.

Metal Sheet Fiber Laser Cutting Machine

 

02

Magas hatásfok

A szálas lézergépek gyorsabban vágnak, mint a hagyományos módszerek, így kevesebb idő alatt többet érhet el. Ezek a gépek nagy teljesítményű alkatrészeket használnak, ami azt jelenti, hogy kevésbé hajlamosak a meghibásodásra. Ennek köszönhetően az állásidő is jelentősen csökken.

Metal Sheet Fiber Laser Cutting Machine

 

03

Könnyen kezelhető

A szálas lézervágó gépek jellemzően számítógépes numerikus vezérlési technológiával rendelkeznek, amely lehetővé teszi a vágási adatok fogadását egy számítógéppel segített tervezői munkaállomásról. Ezek a technikák segítenek szabályozni az anyag felületét vagy magát a lézert, hogy meghatározott mintákat vagy mintákat hozzon létre.

Open Type Fiber Laser Cutting Machine

 

04

Könnyen karbantartható

A szálas lézervágó gép alkatrészei nagyon kevés karbantartást és cserét igényelnek, így csökken a karbantartás terhe és költsége. Ezenkívül az elektromos rendszer vezérlő része általában az elektromos vezérlőszekrényben található, hogy biztosítsa a stabil működést és az érzékeny reakciót.

 

A Fiber lézeres vágógépek előnyei
Fiber Laser Metal Cutting Machine
 

Gyors vágási sebesség

A szálas lézerek gyorsabban vágják a fémet, mint a versenytárs technológiák. Az 1 µm-es hullámhosszú csatolás hatékonyabb, mint a hagyományos lézerek, és a szálas lézer kiváló sugárminősége (fókuszálhatósága) nagyobb energiasűrűséget biztosít az alkatrésznek, ami gyorsabb vágást eredményez.

Fiber Laser Metal Cutting Machine
 

Magas rendelkezésre állás

A többi lézertechnológiától eltérően a szálas lézerek szinte semmilyen karbantartást nem igényelnek. Nem igényel fogyógázokat vagy kalibrált optikát, így elkerülhető a megelőző karbantartási leállás. A szálas lézerek szigorúan tesztelt, hosszú élettartamú lézerdiódákat és szilárdtest-architektúrát használnak, és sok gyártó jó garanciát kínál.

Fiber Laser Metal Cutting Machine
 

Megismételhető folyamat

A hagyományos lézerekkel ellentétben, amelyek rövid távú stabilitása gyenge, és hosszú távon csökkenhet a teljesítménye, a szálas lézerek folyamatosan megismételhető teljesítményt nyújtanak. Az energiastabilitás általában jobb, mint az alapjel 0,5%-a 1000 üzemóra alatt, így minden alkatrészen ugyanazt a vágási teljesítményt érheti el.

Carbon Steel Laser Cutting Machine
 

Nem okoz hőkárosodást a tárgyakban

A szálas lézervágó gép által kibocsátott lézerfény nagyon erős, ezért könnyedén képes átvágni vastag anyagokat, például acélt. A szálas lézerek egyik nagyszerűsége azonban az, hogy nagyon precízek, és a sugár nem károsítja a tárgyat körülvevő anyagokat, amelyeken dolgoznak. Különösen az elektronikai iparban a gerendáknak rendkívül kis méretben kell működniük anélkül, hogy károsítanák az elektronikus eszköz megfelelő működéséhez szükséges alkatrészeket.

 

CO2 lézeres vágógép vs. Fiber lézervágó gép

Előzetes költség
A CO2 lézerek kezdeti költsége sokkal alacsonyabb, mint a hasonló szálas lézereké. A legdrágább szálas lézervágók általában egy CO2-vágó árának 5-10-szeresébe kerülnek. A szálas lézerek azonban nagyobb vágási pontosságot kínálnak, mint a CO2. Működési élettartamuk 10-szer hosszabb, mint a CO2-egységeké, általában 25,000 üzemóránál. És az optikai berendezések felújítási szolgáltatásai is könnyen elérhetőek.

Alkalmazható anyagok
A CO2 lézerek ideálisak számos nemfémes anyag és színesfém vágására. Például: akril, melamin, gyöngyház, papír, mylar, műanyag, gumi, gyantamentes fa, szövet, parafa, szövet, üvegszál, bőr, sűrű karton és rétegelt lemez. A szálas lézervágók az anyagfelhasználás szempontjából kevésbé specifikusak, és a legtöbb anyaghoz alkalmasak, bár a legalkalmasabbak 20 mm-es vagy kisebb vágásméretekhez. Példák az anyagokra: fém (beleértve az erősen tükröződő típusokat, például rozsdamentes acélt), üveg, akril (PMMA), POM, papír, sűrű karton és a legtöbb hab.

Erő
A CO2 lézerek teljesítménye néhány tíz watttól körülbelül 100 kW-ig terjedhet. A nagy teljesítményű eszközök rossz minőségű sugarakat bocsátanak ki, hacsak nem nagyon hosszúak. Nagyon alacsony hatékonyságuk (5-10%) miatt a nagyobb készülékek jelentős hűtőteljesítményt igényelnek, ami tovább növeli a méretet. A kis teljesítményű szálas lézerek hatótávolsága megegyezik a CO2 lézerekkel, de ennél a típusnál a teljesítményhatár közelebb van az 1 MW-hoz (nagyon nagy, nagyon drága készülékeknél). A magas működési hatásfok (általában 90% feletti) korlátozott hűtési igényt eredményez, különösen a kisebb berendezésekben.

Hullámhossz
A CO2-lézerek és a szálas lézerek közötti hullámhossz-különbség körülbelül 10-szeres. A CO2 lézerek 10,6 µm (egyes típusoknál 9,6 µm) fényt, míg a szálas lézervágó gépek 1064 nm (vagy 1,064 µm) fényt bocsátanak ki.

Vágási sebesség
Bár a szálas lézervágókat nem minden anyagtípushoz tervezték, hozzávetőleg 3-5-ször termelékenyebbek (a megfelelő munkánál), mint a hasonló képességekkel rendelkező CO2-gépek.

Vágásminőség
A szálas lézervágó gépek stabilabb és gyakran keskenyebb sugarat állítanak elő, amely pontosabban fókuszálható. Általában jobb vágási minőséget produkálnak, mint a CO2 lézervágók.

Biztonság
A lézerek veszélyei a nyaláb intenzitásával (az egységnyi keresztmetszeti területre jutó teljesítmény) és a szórt fény kockázatával függnek össze. Ebből a szempontból a CO2 és a szálas lézerek hasonló kockázatokat jelentenek. Az egyenértékű szálas lézervágó gépekkel összehasonlítva a CO2 lézerek nagyobb energiabevitelt igényelnek ugyanazon energiateljesítmény eléréséhez. Ez kiterjesztve azt jelenti, hogy a CO2 lézer generátora egy nagyobb, veszélyesebb gép.

Működési energiafogyasztás
Az üzemi energiafogyasztást tekintve a CO2 lézerek körülbelül 5-10 százalékos hatásfokúak, ami azt jelenti, hogy 10-20-szor több energiát fogyasztanak, mint amennyit lézerek formájában kibocsátanak. Ez nagyon gyengén hasonlít a szálas lézervágó gépekhez, amelyek általában 90% feletti hatékonyságot kínálnak (azaz a teljesítménynek csak 10%-át nem sikerül lézerfénnyel átalakítani).

Alkalmazható iparágak
A CO2 lézerek a legtöbb anyagot le tudják vágni, és minden iparágban alkalmazhatók, beleértve az orvosi, katonai, kommunikációs és egyéb gyártóipart. A szálas lézervágók elterjedtebbek a nagy pontosságú és nagy értékű piaci szegmensekben, mint például: távközlés, orvostudomány, anyagfeldolgozás, autóipar és elektronika. A szálas lézervágó gépek a legtöbb anyagot képesek vágni, de a legjobban a nehezen vágható és fényvisszaverő fémeken működnek, mint például a titán, a sárgaréz és az alumínium.

 
Szállézeres vágógépek vásárlása előtt figyelembe veendő tényezők
 

Ha szálas lézervágó gép kiválasztására készül, a következő tartalom segíthet a helyes választásban.

01/

Feldolgozó anyagok
A különböző anyagokhoz más-más felszerelésre lesz szükség, ezért a legmegfelelőbb gépet kell kiválasztani a feldolgozandó anyag típusa alapján. Válasszon a megmunkálandó anyag mérete és vastagsága szerint, mivel a különböző méretekhez különböző vágóasztalok szükségesek. Figyelembe kell vennie a fémlemez hosszát és szélességét is. Fémcsöveknél a különböző átmérőket és alakzatokat is figyelembe kell venni, például kerek csövek, négyzet alakú csövek, T-alakú csövek, L-alakú csövek, U-alakú csövek és egyéb speciális alakú csövek.

02/

Lézeres tápegység
Minél nagyobb a szálas lézervágó gép teljesítménye, annál erősebb a lézer fém vágására. A nagyobb teljesítményű szálas lézeres fémvágó gépek drágábbak, ezért keressen olyan eszközt, amely kielégíti, de nem haladja meg az igényeit, így nem kell többet fizetnie, mint amennyit ténylegesen használ.

03/

Lézer sebesség
A lézersebesség nagyon fontos a termelékenység szempontjából fémvágáskor, de a lézer sebességének és energiaforrásának meg kell egyeznie, hogy az egyik lézer ne legyen gyorsabb, mint a másik, vagy ne veszélyeztesse a vágott fém károsodását.

04/

Munkaterület
A munkaterületet ágyméretnek is nevezik, amely a fémvágáshoz használt tényleges munkapad mérete. Válasszon olyan munkaterületet, amely elég nagy ahhoz, hogy elférjen a megmunkálandó fém méreteinél, de ne legyen olyan nagy, hogy ne férjen el benne hely vagy igényei. Válasszon egy nyitott asztali modellt, hogy a legtöbbet hozza ki vágási felületéből.

05/

Garancia és szerviz
Védje meg befektetését egy jó hírű cég kiválasztásával, amely gépi képzést kínál, és termékeit jelentős garanciákkal és szakértő műszaki támogatással támogatja.

06/

Költségvetés
Ha elegendő költségvetéssel rendelkezik, kiválaszthatja a legmagasabb konfigurációval, a legteljesebb funkciókkal és a leggyorsabb vágási sebességgel rendelkező szálas lézervágó gépet, például cserélhető platformmal rendelkező fémszálas lézervágó gépet. Ha a költségvetése korlátozott, választhat egy költséghatékony lézergépet, amely megfelel fő feldolgozási igényeinek.

 

A szálas lézervágó gépek használatára vonatkozó óvintézkedések

 

Fiber Laser Metal Cutter Machine

Gyakran ellenőrizze az acélszalagok és lánctalpak használatát

Rendszeresen ellenőrizze az acélszíj feszességét, a nyomvonal egyenességét és a gép függőlegességét. Ha abnormális körülményeket észlel, időben el kell végezni a beállításokat és a karbantartást a berendezés vágási minőségének és a gép biztonságának biztosítása érdekében.

Fiber Laser Metal Cutter Machine

A törmelék eltávolításához rendszeresen tisztítsa meg a gép belsejét és a vezetősíneket

A tisztaság betartása fenntartja a kenőképességet a berendezés és a vezetősínek között, ami lehetővé teszi a gép pontosabb mozgását működés közben, és biztosítja a kiváló minőségű vágási minőséget. Tisztítás előtt kapcsolja ki a készüléket.

Stainless Steel Fiber Cutting Machine

Ügyeljen a szálas lézervágó gép magasságának beállítására

A jó minőségű vágás érdekében a vágófej vágócsúcsától a munkadarab felületéig mért magasságnak alapvetően azonosnak kell maradnia. Különböző anyagok, különböző vastagságok és különböző vágási módszerek esetén azonban a vágófúvóka és a vágandó munkadarab közötti távolság eltérő lesz. Ehhez a kezelőnek ellenőriznie kell a vágófej magasságát.

Fiber Laser Metal Cutter Machine

Védje szemét

A szálas lézeres rendszerek olyan hullámhosszú fényt bocsátanak ki, amely káros a szemre, ezért szemvédelem szükséges. A legjobb, ha a személyzet a munka megkezdése előtt alapos képzésben részesül a rendszer megfelelő működéséről és biztonságáról. A munkatapasztalattal nem rendelkező alkalmazottaknak munkavégzés előtti képzéssel kell erősíteniük operatív készségeiket.

 

 

Gyártási eszköz

Az alábbi képen a gyártó berendezésünk látható:

productcate-675-506

 

Végső útmutató

K: Milyen típusú lézer a legjobb fém vágásához?

V: A legjobb lézerfajta fém vágásához a szálas lézervágó. Ezek jobb eredményeket adnak olyan fémeken, mint a rozsdamentes acél, mint a CO2 lézerek. A szálas lézervágó gépek a fényvisszaverő fémeket is hatékonyabban tudják vágni, mint például a réz, sárgaréz és alumínium, mivel a sugár elnyelődik.

K: Miért használjunk lézert anyagok vágására?

V: Nagy méretű hatékonyságának köszönhetően a lézerek az első választás számos anyag vágásához. A hagyományos fémnyírással összehasonlítva a lézervágás kevesebb energiát és időt fogyaszt kemény fémek, például alumínium és acél vágásakor. Mivel nincsenek kopó alkatrészek, a lézervágók sokkal kevesebb karbantartást igényelnek, és képesek megőrizni a pontosságot az összetett tervekben.

K: Biztonságos a szálas lézervágó gépek használata?

V: Igen, a szálas lézervágó gépek biztonságosak, ha megfelelő intézkedéseket tesznek. Egyetlen lézer sem eleve biztonságos. A szórt lézerfény szinte azonnal vakságot okozhat, ezért valós munkahelyi veszélynek kell tekinteni.

K: Milyen biztonsági intézkedéseket kell tennem szálas lézervágó gép használatakor?

V: Néhány gyakori óvintézkedés a következők: fénysorompó védőburkolatok, kényszerített távolság és védőszemüveg. Szinte minden lézervágó a fényt egy kis légrésen keresztül irányítja le a vágási felület felé. Ezért az oldalról kijövő "kóbor" fény nem lesz koherens (azaz nem lézerként, hanem divergens sugárként jelenik meg). A polírozott és fényvisszaverő anyagok vágásán kívül a kockázat viszonylag alacsony, de a szemüveg továbbra is fontos.

K: Lehet szálas lézerrel vágni a fát?

V: Minden fafajta vágható optikai szálas lézervágó géppel, például rétegelt lemez és MDF. Biztonsági okokból azonban nem javasoljuk CNC szálas lézervágó gép használatát olajos fák gravírozására, mert az rossz nyomokat hagyhat, és akár komoly tűzveszélyt is okozhat.

K: Mennyi a szálas lézer élettartama?

V: A legtöbb lézer élettartama körülbelül 30,000 óra, ami általában körülbelül 15 éves használatnak felel meg. A szálas lézer várható élettartama körülbelül 100,000 óra, ami azt jelenti, hogy körülbelül 45 évig fog működni.

K: A szálas lézervágó vághatja az üveget?

V: Igen, a szálas lézervágók nagyon hatékonyak az üveg vágására. Valójában jobbak a fényvisszaverő anyagok vágásában CO2 társaikhoz képest.

K: Vághatok műanyagot szálas lézerrel?

V: A szálas lézervágó gép 1,06 mikronos hullámhossza nem alkalmas műanyagok lézeres vágására vagy gravírozására, de ideális bizonyos speciális műanyagok, például acetil és ABS lézeres jelölésére.

K: Mennyibe kerül óránként egy szálas lézervágó gép üzemeltetése?

V: A működési költségek változnak, de a rendelkezésre álló iparági adatok alapján a 4 kW-os szálas lézervágó gép üzemeltetésének átlagos költsége körülbelül 6,24 USD óránként.

K: Milyen gyorsan vág egy szállézeres vágógép?

V: Példaként a szénacélt 1000 W-os szálas lézervágó géppel 3 mm vastag szénacél vágására használják. A maximális vágási sebesség 3 m/perc. Az 1500 W-os szálas lézervágó gépet 3 mm vastag szénacél vágására használják percenként 3,6 m maximális vágási sebességgel.

K: Szükségem van szemvédelemre, ha szálas lézervágó gépet használok?

V: A szálas lézerrendszerek ugyanazon az elven működnek, mint a többi lézerrendszer. A lézer hullámhosszán szemvédelemre és megfelelő optikai sűrűségre van szüksége a sugár csillapításához. A szálas lézerek ugyanolyan veszélyesek a szemre, mint a hagyományos lézerek, ezért megfelelő tisztelettel kell bánni velük.

K: Szüksége van a szálas lézervágó gépnek szellőztetésre?

V: Igen, a lézervágóknak megfelelő szellőzésre van szükségük a tűz- és expozíciós veszélyek elkerülése érdekében.

K: Mekkora teljesítményre van szükségem szálas lézerre?

V: Egy nagyszerű ökölszabály, hogy ha soha nem vág {{0}},100 hüvelyknél nagyobb anyagot, akkor a 10 kW-ot érdemes figyelembe venni. Ha azonban a vágott anyag egy része 0,100 hüvelyk feletti, akkor hatékonyan használhatja fel a 15 kW-ot. Ha némelyik 0,130 hüvelyk felett van, akkor hatékonyan kihasználhatja a 20 kW-ot.

K: Vághatják-e a szállézeres vágórendszerek a rozsdamentes acélt?

V: A szálas lézeres vágórendszerek nagyobb rozsdamentes acél vágási sebesség elérésére képesek, mint a CO2 lézeres, plazma- vagy vízsugaras rendszerek. A megnövekedett termelékenység és az alacsonyabb működési költségek alacsonyabb alkatrészköltséget eredményeznek.

K: A szálas lézervágó gép gravírozhat fémet?

V: A szálas lézerek a legjobb fémlézergravírozók gyorsaságuk, pontosságuk és hatékonyságuk miatt. A lézerforrás itterbiummal (Yb) van adalékolva, ami lehetővé teszi, hogy a lézer körülbelül 1064 nm-es hullámhosszt állítson elő, amely jól reagál a fémekkel.

K: Milyen vastag acélt tud vágni egy szál lézer?

V: A szálas lézervágó gépek teljesítményüktől függően eltérő vágási képességekkel rendelkeznek, de szinte minden szálas lézervágó gép képes akár 13 mm vastag fémlemezek vágására is. A nagyobb teljesítményű szálas lézerek (10 kW) akár 2 mm vastag lágyacélt, valamint 30 mm vastag rozsdamentes acélt és alumíniumot is képesek vágni.

K: Milyen segédgázt használ a szálas lézervágó gép?

V: A feldolgozott anyagtól függően a segédgáz lehet oxigén, nitrogén vagy levegő. Az oxigénhez hasonlóan a segédgáz is további szerepet játszik - exoterm kémiai reakciót hoz létre, amely az anyag vágásához szükséges hőt termeli (a befecskendezéssel felmelegített olvadt anyagon kívül).

K: Miért használjon szálas lézervágó gépet?

V: A szálas lézerek hatékonyabbak és kevesebb energiát fogyasztanak, mint a hagyományos gyártógépek. Ez csökkenti szénlábnyomát és csökkenti az üzemeltetési költségeket.

K: Milyen mélyre lehet gravírozni egy szállézeres vágógép?

V: A lézergravírozási folyamat során a jelölés mélysége általában legfeljebb {{0}},005 hüvelyk. Ennek a folyamatnak egy részhalmazát mélységi lézergravírozásnak nevezik, amelyet a 0,005 hüvelyknél nagyobb jelölési mélység jellemez. Ezek a markerek rendkívül tartósak, és olyan iparágaknak kedveznek, ahol a jelöléseknek ellenállniuk kell a zord körülményeknek.

K: Miért olyan drágák a szálas lézervágó gépek?

V: A szálas lézerek magasabb hatékonyságukról és teljesítményükről ismertek, ami jobb sugárminőséget, gyorsabb feldolgozási sebességet és alacsonyabb energiafogyasztást eredményez. A szálas lézerek összetett tulajdonságai és funkciói magasabb költségeket eredményeznek.

Mint az egyik legprofesszionálisabb szálas lézervágó gépgyártó és -szállító Kínában több mint 15 éve, jó szolgáltatást és pontos szállítást biztosítunk. Biztos lehet benne, hogy testreszabott szálas lézervágó gépet vásárol versenyképes áron gyárunkból.

Szálas lézercsökkentés a gyakornokok számára, Rost lézercsökkentés a frissítésekhez, Szálas lézervágás a tervezők számára

(0/10)

clearall