1. Munkaterület: Csőátmérő: 20-180mm, Csőhossz: 3m/4m/6m

2. Vezetősín Tajvan HIWIN

3. AC szervomotor és meghajtó Japan Yaskawa

4. Proporcionális szelep Japan SMC

5. Japán SHIMPO szűkítő

6. Gázkör vezérlés Japan SMC

7. Vízhűtő gép Guangzhou S&A

8. CNC rendszer és szoftver CYPCUT

9. Feszültségszabályozó

Jellemzői Szögletes csőszálas lézervágó gép

1. Három "H" és egy "L": nagy sebesség, nagy pontosság, nagy tartósság és alacsony költség.

2. Könnyen kezelhető. A szálas tr-sugárzás pedig megmenti a bonyolult lézerút.

3. Nagy merevségű nehéz alváz, nagymértékben csökkenti a nagy sebességű vágás során keletkező vibrációt.

4. Hőkezelés 3-4 napig, és a vibráció általi feszültség megszüntetése, hogy a gép hosszan tartó használat után megváltozzon az alakja

Felhasználása Szögletes csőszálas lézervágó gép

A négyszögletes csőszálas lézervágó gép alkalmas rozsdamentes acél, szénacél, ötvözött acél, rugóacél, rézlemez, alumíniumlemez, arany, ezüst, titán stb. vágására, és széles körben használják reklámozásban, nagynyomású / alacsony feszültségű elektromos berendezésekben. szekrénygyártás, textilipari gépek tartozékai, konyhai gépek, autók, gépek, liftek, elektromos tartozékok, rugós tekercsdarabok, metróvonalalkatrészek és más iparágak.

Gép konfigurációja

technikai paraméterek
Termék név	Szögletes csőszálas lézervágó gép
Csőfeldolgozási tartomány	6500mm* 20-160mm (négyzet alakú cső: 2020-160160mm)
Lézer teljesítmény	1000W/1500KW/2000W/3000W/4000W
Maximális mozgási sebesség	170 m/perc
Pozícionálási pontosság	±0,03 mm
Ismételt pozicionálási pontosság	±0,03 mm
Maximális forgási sebesség	125r/perc

Kijelző minták:

product-1-1

Csomagolás és szállítás

1. lépés: Csomagolja be a gépet műanyag fóliával a tisztítás és a nedvesség elleni védelem érdekében.

2. lépés: A biztonság érdekében helyezze a gépet a rétegelt lemez tokba.

3. lépés: Szállítsa be a rétegelt lemez dobozt a tartályba.

1KW szálas lézeres csővágó gép

Fém cső- és csőszálas lézervágó gép

Fémcsőszálas lézervágó gép

Szögletes csőszálas lézervágó gép

Rozsdamentes acél csőlemezes lézervágó gép

Fémcsöves lézervágó

Fiber lézeres vágógép csőhöz

Fémcső lézervágó

Fémcsőszálas lézervágó

Automata cső lézervágó gép

Acélcső lézervágó gép

Lézeres acélcsővágó gép

Mi az a négyszögletes szálas lézervágó gép

A négyzet alakú csőszálas lézervágó gép egy olyan típusú lézervágó gép, amelyet kifejezetten négyzet alakú csövek vágására terveztek. Nagy teljesítményű szálas lézersugarat használ az anyag megolvasztására vagy elpárologtatására, ami tiszta és precíz vágást eredményez. A gép programozható különféle formák és minták vágására négyzet alakú csöveken nagy pontossággal és hatékonysággal.

Miért válasszon minket

01/

Gazdag tapasztalat

Cégünk több éves gyártási tapasztalattal rendelkezik. Az ügyfélközpontú és mindenki számára előnyös együttműködés koncepciója érettebbé és erősebbé teszi a vállalatot.

02/

Speciális berendezések

Olyan gép, szerszám vagy műszer, amelyet fejlett technológiával és funkcionalitással terveztek, hogy rendkívül specifikus feladatokat végezzenek nagyobb pontossággal, hatékonysággal és megbízhatósággal.

03/

Jó minőség

Termékeinket nagyon magas színvonalon, a legkiválóbb anyagok és gyártási eljárások felhasználásával gyártjuk vagy kivitelezzük.

04/

Versenyképes ár

Professzionális beszerzési és költségelszámolási csapatunk van, amelyek célja a költségek és a nyereség csökkentése, valamint jó árat nyújtani.

05/

24 órás online szolgáltatás

Igyekszünk minden aggályra 24 órán belül válaszolni, és csapataink vészhelyzet esetén mindig az Ön rendelkezésére állnak.

06/

Egyablakos megoldás

Gazdag tapasztalattal és személyes szolgáltatásunkkal segítünk a termékek kiválasztásában és a műszaki kérdések megválaszolásában.

A négyszögletes csőszálas lézervágó gép előnyei

Nagy pontosságú:A négyzet alakú csőszálas lézervágó gépek nagy vágási pontosságot érhetnek el a fejlett lézertechnológia használatának köszönhetően. Így alkalmasak bonyolult minták és formák precíz vágására.

Gyorsabb vágási sebesség:A négyszögletes csőszálas lézervágó gépek gyorsabb vágási sebességgel rendelkeznek a hagyományos vágási módszerekhez képest. Ez azt jelenti, hogy rövidebb idő alatt tudják befejezni a vágási folyamatot, növelve a termelékenységet és a hatékonyságot.

Fokozott biztonság:A négyszögletes csőszálas lézervágó gépeket biztonsági funkciókkal tervezték a kezelők védelmére. Ezek közé tartoznak a védőburkolatok, a biztonsági érzékelők és a vészleállító gombok. Ez biztonságos munkakörnyezetet biztosít a kezelők számára.

Minimális hőhatás zóna:A négyzet alakú csőszálas lézervágó gépek kis hőhatású zónát állítanak elő a vágási folyamat során. Ez minimálisra csökkenti az anyag torzulását, és csökkenti a további befejező eljárások szükségességét. Lehetővé teszi az alkatrészek szorosabb egymásba ágyazását, optimalizálva az anyagfelhasználást.

Könnyű kezelhetőség:A négyszögletes csőszálas lézervágó gépek könnyen kezelhetők a felhasználóbarát felületeknek és szoftvereknek köszönhetően. Gyakran olyan fejlett funkciókkal rendelkeznek, mint az automatikus anyagérzékelés és igazítás, ami hatékonyabbá és pontosabbá teszi a vágási folyamatot.

Integráció más folyamatokkal:A négyszögletes csőszálas lézervágó gépek könnyen integrálhatók automatizált gyártósorokba. Más gépekhez, például robotokhoz és CNC-rendszerekhez csatlakoztathatók, így zökkenőmentes és hatékony gyártási folyamatot hozhatnak létre.

Hogyan biztosítja a pontosságot a négyszögletes csőszálas lézervágó gép?

A négyszögletes csőszálas lézervágó gép biztosítja a pontosságot a kiváló minőségű alkatrészek, a precíziós tervezés és a fejlett vezérlőrendszerek kombinációjával. Így működik:

1. Kiváló minőségű alkatrészek:A gép kiváló minőségű alkatrészeket, például precíziós csapágyakat, vezetősíneket és lineáris mozgásrendszereket használ a lézerfej egyenletes és pontos mozgásának biztosítására.

2. Fejlett vezérlőrendszerek:A gép fejlett vezérlőrendszerekkel van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a kezelő számára a vágás pontos paramétereinek beállítását. Ezek a paraméterek magukban foglalhatják a lézerfej sebességét, a lézer teljesítményét és a lézersugár fókuszát. A vezérlőrendszer visszacsatoló hurok segítségével folyamatosan állítja be ezeket a paramétereket az egyenletes vágási minőség fenntartása érdekében.

3. Automatikus kalibrálás:Sok négyzet alakú csőszálas lézervágó gép automatikus kalibrációs funkciókkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik, hogy idővel megőrizzék pontosságukat. Ezek a funkciók érzékelőket használnak a gép teljesítményében bekövetkező eltérések észlelésére, és ezek kompenzálására automatikusan módosítják a gép beállításait.

4. Testreszabás:Egyes gépek testreszabási lehetőségeket kínálnak, amelyek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy a gép teljesítményét sajátos igényeikhez igazítsák. Lehetséges, hogy beállíthatják a lézersugár méretét vagy a lézerfej mozgási sebességét, hogy optimalizálják a vágási folyamatot a különböző anyagokhoz vagy vastagságokhoz.

Milyen biztonsági intézkedések vannak bevezetve a négyszögletes csőszálas lézervágó gép üzemeltetéséhez

Számos biztonsági intézkedés létezik a négyszögletes csőszálas lézervágó gép üzemeltetéséhez. Ezek az intézkedések a következők:

Biztonsági reteszek:A gép biztonsági reteszekkel van felszerelve, amelyek megakadályozzák a lézersugár működését, amikor a gép ajtaja nyitva van, vagy ha bármilyen más nem biztonságos körülményt észlel.

Vészleállító gomb:A gépen egy könnyen elérhető vészleállító gomb található, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy gyorsan leállítsa a gépet vészhelyzet vagy nem biztonságos helyzet esetén.

Lézeres biztonsági burkolat:A gépet egy lézeres biztonsági burkolat zárja, amely megakadályozza, hogy a lézersugár kiszabaduljon, és kárt okozzon a kezelőnek vagy a közelben lévőknek.

Lézeres biztonsági osztály:A gépben használt lézer a nemzetközi lézerbiztonsági szabványok szerint van besorolva. A gépen megfelelő biztonsági címkék találhatók, amelyek jelzik a lézerosztályt, és a kezelőket ki kell képezni az adott lézerosztályhoz kapcsolódó biztonsági óvintézkedésekre.

Biztonsági képzés:A kezelőknek speciális biztonsági képzésen kell részt venniük a gép biztonságos üzemeltetésével kapcsolatban, beleértve a lézer megfelelő kezelését, a vészhelyzeti eljárásokat és az általános biztonsági irányelveket.

Védőfelszerelés:A kezelők megfelelő személyi védőfelszereléssel (PPE) vannak ellátva, például lézeres védőszemüveggel, kesztyűvel és védőruházattal, hogy minimálisra csökkentsék a működés közbeni sérülésveszélyt.

A gép karbantartása:A gép rendszeres karbantartását és ellenőrzését végzik annak biztosítása érdekében, hogy minden biztonsági funkció megfelelően működjön, és minden lehetséges veszélyt azonosítsanak és kezeljenek.

Mi a négyszögletes csőszálas lézervágó gép elsődleges feladata?

A négyszögletes csőszálas lézervágó gép elsődleges funkciója, hogy különféle anyagokat, például fémeket, egyedi formákra és méretekre vágjon kivételes pontossággal és gyorsasággal. A gép nagy teljesítményű szálas lézert használ vágószerszámként, amely koncentrált fénysugarat bocsát ki, amely képes megolvasztani, elégetni vagy elpárologtatni a ráirányított anyagot.

A lézersugarat egy sor optikán keresztül a négyzet alakú cső felületére fókuszálják, ahol gyorsan felmelegíti az anyagot olvadáspontjára. Ezután segédgázt, jellemzően sűrített levegőt vagy inert gázt, például nitrogént vagy argont fújnak át a vágási területen, hogy eltávolítsák az olvadt anyagot és elősegítsék a vágási folyamatot.

A gép számítógépes numerikus vezérlőrendszere (CNC) koordinálja a lézerfej mozgását előre programozott pályákon, lehetővé téve bonyolult tervek és összetett geometriák létrehozását minimális emberi beavatkozással.

Ez az automatizált folyamat növeli a termelékenységet, a konzisztenciát és a megismételhetőséget a gyártási és gyártási környezetekben, így alapvető eszközzé válik a precíz fémvágást igénylő iparágakban, mint például az autóipar, a repülőgépipar, az építőipar és a gyártás.

Milyen tényezők befolyásolják a négyzetcsőszálas lézervágó gép vágási sebességét?

A négyszögletes csőszálas lézervágó gép vágási sebességét számos tényező befolyásolhatja, többek között:

Lézer teljesítmény:A nagyobb lézerteljesítmény nagyobb vágási sebességet tesz lehetővé, mivel több energiát tud szállítani a vágott anyaghoz.

Anyagtípus:A különböző anyagok eltérő vágási jellemzőkkel rendelkeznek, például vastagság, sűrűség és hővezető képesség. A keményebb és vastagabb anyagok lassabb vágási sebességet igényelhetnek a megfelelő vágási minőség biztosítása érdekében.

Anyagvastagság:A vastagabb anyagok általában lassabb vágási sebességet igényelnek a tiszta és precíz vágások eléréséhez, mivel több energiára és időre van szükség az anyagon való áthatoláshoz.

Lézersugár fókusz:A lézersugár fókusza befolyásolhatja a vágási sebességet. A jól fókuszált sugár keskenyebb és koncentráltabb energiafoltot biztosíthat, ami gyorsabb vágási sebességet tesz lehetővé.

Fúvóka átmérője:A vágófúvóka átmérője befolyásolja a lézersugár méretét és az ebből eredő vágásszélességet. A kisebb fúvókaátmérők finomabb vágást biztosítanak, de kisebb vágási sebességet igényelhetnek.

Segédgáznyomás és áramlási sebesség:A segédgáz, mint például az oxigén vagy a nitrogén, segít eltávolítani az olvadt anyagot és a törmeléket a vágási területről. A segédgáz nyomása és áramlási sebessége befolyásolhatja a vágási sebességet, mivel a nagyobb gáznyomás és áramlási sebesség fokozhatja a vágási folyamatot.

A gép gyorsulása és lassítása:A vágási sebességet a gép gyorsítási és lassítási képessége befolyásolhatja. A gyorsabb gyorsítás és lassítás csökkentheti a nem vágó mozgásokhoz szükséges időt, így növelve a teljes vágási sebességet.

Vágási út összetettsége:A vágási út összetettsége, beleértve a sarkok, ívek és kontúrok számát, befolyásolhatja a vágási sebességet. A bonyolultabb pályák lassabb vágási sebességet igényelhetnek a pontos vágás érdekében.

A gép stabilitása és pontossága:A vágógép stabilitása és pontossága szintén befolyásolhatja a vágási sebességet. A stabil és jól karbantartott gép nagyobb sebességgel is tud működni anélkül, hogy a vágási minőség feláldozása lenne.

Vágási stratégia és paraméterek:Az adott anyaghoz és vastagsághoz kiválasztott konkrét vágási stratégia és paraméterek, mint például az előtolás és a teljesítménysűrűség, befolyásolhatják a vágási sebességet. Ezen paraméterek optimalizálásával gyorsabb vágási sebesség érhető el a kívánt vágási minőség megőrzése mellett.

Melyek a négyszögletes csőszálas lézervágó gép fő alkotóelemei

A négyszögletes csőszálas lézervágó gép fő összetevői általában a következők:

Lézerforrás:Ez a rendszer szíve, amely a vágáshoz szükséges nagy energiájú lézersugarat állítja elő. A szálas lézerek hatékonyságukról és anyagok széles skálájának vágására való képességükről ismertek.

CNC (számítógépes numerikus vezérlő) rendszer:Ez a komponens vezérli a lézerfej és a vágóasztal mozgását, precíz vágásokat biztosítva előre programozott tervek vagy valós idejű bevitel alapján.

Lézeres fej:Ez tartalmazza a lézersugarat az anyagra fókuszáló optikát, valamint a vágáshoz szükséges segédgáz-fúvókákat.

Mozgásos rendszer:Ide tartoznak a szervomotorok és a lineáris vezetők, amelyek lehetővé teszik a lézerfej és a vágóasztal precíz és egyenletes mozgását.

Vágóasztal:Megtámasztja a négyzet alakú csöveket a vágási folyamat során, és tartalmazhat egy mechanizmust az anyag magasságának vagy helyzetének beállítására.

Keret és portál:A szerkezeti elemek, amelyek a mozgásrendszert foglalják magukban és támogatják a vágóasztalt, biztosítva a stabilitást működés közben.

Optika:Ide tartoznak a lencsék és tükrök, amelyek a lézersugarat az anyagra irányítják és fókuszálják, valamint védőelemek, amelyek megvédik az optikát a törmeléktől.

Hűtő:Mivel a szálas lézerek jelentős mennyiségű hőt termelnek, hűtőt használnak a lézerforrás hűtésére és az optimális működési hőmérséklet fenntartására.

Kipufogórendszer:Ez eltávolítja a vágási folyamat során keletkező füstöt, füstöt és részecskéket, így tisztán és biztonságosan tartja a munkaterületet.

Kezelőpanel:Olyan interfész, amely lehetővé teszi a kezelő számára a CNC rendszerrel való interakciót, a programok bevitelét, a paraméterek beállítását és a vágási folyamat figyelését.

Szoftver:Speciális szoftvereket használnak a vágási minták tervezésére, ezeknek a terveknek a gépi kódra való fordítására és a vágási műveletek kezelésére.

Segítő gázellátás:Biztosítja a vágás során az olvadt anyag elfújásához szükséges gázt, ami szintén befolyásolhatja a vágás minőségét és sebességét.

Biztonsági jellemzők:Ezek lehetnek vészleállító gombok, fényfüggönyök és burkolatok a kezelők védelmére és a biztonságos munkakörnyezet fenntartására.

Automatizálhatók a négyszögletes csőszálas lézervágó gépek

CNC rendszerek

Ezek a rendszerek lehetővé teszik a lézerfej több tengely mentén történő mozgásának pontos szabályozását. A CNC rendszer programozott utasításokat kap, amelyek meghatározzák a négyzet alakú csövön végrehajtandó vágás alakját, méretét és tájolását.

Robot fegyverek

A robotkarok felszerelhetők lézeres vágófejekkel, és programozhatók úgy, hogy különböző szögeket és pozíciókat érjenek el a munkadarab körül. Ez lehetővé teszi a bonyolult vágásokat és a nagyobb vagy szabálytalan alakú csövek megmunkálását.

Vision Systems

Az integrált kamerák és képfeldolgozó szoftverek automatikusan felismerik a négyzet alakú cső éleit és kontúrjait, biztosítva a lézervágás pontos igazítását. Ez különösen hasznos különböző hosszúságú és átmérőjű csövek vágásához.

Anyagmozgatás

Az automatizált anyagmozgató rendszerek, mint például az adagolók és szállítószalagok, négyszögletes csöveket tudnak betölteni és kirakni a vágógépbe, csökkentve a kézi munkát és növelve az áteresztőképességet.

Programozás és Szoftver

Speciális szoftvert használnak a vágási minták megtervezésére és ezeknek a terveknek a CNC-rendszer által megértett gépi kódra való fordítására. Ez a szoftver a vágási útvonalat is optimalizálhatja a hulladék minimalizálása és a hatékonyság maximalizálása érdekében.

Minőség ellenőrzés

Az automatizált ellenőrző rendszerek valós időben tudják nyomon követni a vágási folyamatot, azonosítani a vágás minőségével kapcsolatos problémákat, és ennek megfelelően beállítani a paramétereket az egyenletes eredmény érdekében.

TudANégyszögletes csőszálas lézervágó gép fényvisszaverő vagy fényes anyagok vágására használható

A négyszögletes csőszálas lézervágó gép egy sokoldalú és erőteljes eszköz, amelyet különféle iparágakban gyakran használnak különböző anyagok pontos és hatékony vágására. Bár elsősorban fémlemezek és csövek vágására készült, fényvisszaverő vagy fényes anyagok vágására is használható.

A fényvisszaverő vagy fényes anyagok, mint például a rozsdamentes acél, alumínium, réz vagy sárgaréz, kihívást jelenthetnek a lézeres vágás során. Ezek az anyagok hajlamosak jelentős mennyiségű lézerenergiát visszaverni, ami nem kívánt visszaverődéshez és inkonzisztens vágási eredményekhez vezethet. A megfelelő beállításokkal és technikákkal azonban a négyszögletes csőszálas lézervágó gép hatékonyan vághatja ezeket az anyagokat.

A fényvisszaverő vagy fényes anyagok sikeres vágásához több tényezőt is figyelembe kell venni. Először is a lézer teljesítményét és intenzitását ennek megfelelően kell beállítani. Nagyobb lézerteljesítményre lehet szükség a visszavert energia leküzdéséhez és a megfelelő vágási mélység biztosításához. Ezenkívül a lézersugár minőségét és a fókuszálást optimalizálni kell a visszaverődések minimalizálása és a precíz vágások elérése érdekében.

Egy másik kulcsfontosságú szempont a megfelelő segédgáz használata. Segédgázt, például nitrogént vagy oxigént használnak az olvadt anyag elfújására a vágási folyamat során. A fényvisszaverő anyagokhoz általában nitrogéngázt használnak, mivel segít csökkenteni az oxidációt és megakadályozza a sorja vagy durva élek kialakulását.

Ezenkívül a vágási sebességet és az előtolási sebességet gondosan be kell állítani a túlzott hőképződés elkerülése és a vágási stabilitás megőrzése érdekében. Ezen paraméterek finomhangolása biztosítja az egyensúlyt a vágási sebesség és a minőség között.

Milyen típusú hűtőrendszereket használnak a négyszögletes csőszálas lézervágó gépben

01/

A négyszögletes csőszálas lézervágó gépekben többféle hűtőrendszert alkalmaznak a berendezés teljesítményének és élettartamának fenntartására a működés közben keletkező hő kezelésével. A leggyakoribb hűtőrendszerek a következők:

02/

Vízhűtő rendszerek:Ezek a legelterjedtebb típusú hűtőrendszerek a szálas lézervágó gépekben. Úgy működnek, hogy egy zárt hurkú rendszeren keresztül keringetik a vizet, és átengedik a kritikus alkatrészeken, például a lézerforráson, az optikán és az elektronikán, hogy elnyeljék a felesleges hőt. A felmelegített vizet ezután egy hűtőegységbe keringetik, ahol a hőt elvezetik, és a lehűtött vizet visszavezetik a rendszerbe.

03/

Léghűtő rendszerek:Bár a lézerforrás esetében kevésbé gyakori, a levegőhűtő rendszereket néha más, hőt termelő alkatrészekhez, például a meghajtómotorokhoz vagy a vezérlőegységekhez is használják. A léghűtéses rendszerek ventilátorokra támaszkodnak, amelyek a levegőt keringetik az alkatrészeken a hő elvezetése érdekében.

04/

Hőcserélők:Egyes esetekben hőcserélők használhatók a munkaközeg (általában víz) által elnyelt hőnek egy másik közegbe, jellemzően levegőbe vagy más közegbe történő átvitelére, amely aztán elszállítja a hőt a rendszerből.

05/

Közvetlen merülő hűtés:Ez egy feltörekvő technológia, ahol az elektronikus alkatrészeket dielektromos folyadékba merítik, amely a levegőnél vagy a víznél hatékonyabban képes elnyelni és elvezetni a hőt. Ez a módszer azonban kevésbé elterjedt a szabványos lézervágó gépeknél a bonyolultság és a költségek miatt.

06/

Hűtők:A hűtők a vízhűtési rendszerek szerves részét képezik, és felelősek a keringő víz hő eltávolításáért. Különböző méretűek és kapacitásúak, és a lézervágó gép által generált hőterhelés alapján kerülnek kiválasztásra.

Hogyan működik a négyszögletes csőszálas lézervágó gép

A négyszögletes csőszálas lézervágó gép nagy teljesítményű lézersugarat használ, amellyel különböző anyagokból, például fémből vagy műanyagból készült négyzet alakú csöveket vág át. Az alábbiakban lépésről lépésre bemutatjuk, hogyan működik:

Készítmény:A négyzet alakú csövet a gép munkaasztalára vagy etetőrendszerére töltik. A kezelő beállítja a gép paramétereit, például vágási sebességet, teljesítményt és gyújtótávolságot.

Lézer generálás:A gép nagy teljesítményű lézersugarat állít elő lézerforrás, jellemzően szálas lézer segítségével. A lézersugarat egy sor optikán keresztül irányítják, beleértve a tükröket és a lencséket, hogy biztosítsák a fókuszálást és a pontosságot.

Nyalábvezetés:A lézersugarat általában száloptikai kábelekből álló sugártovábbító rendszeren keresztül vezetik a vágófejhez. A vágófej egy fókuszáló lencsét tartalmaz, amely tovább koncentrálja a lézersugarat egy kicsi és intenzív foltba.

Vágási folyamat:A kezelő elindítja a vágási folyamatot a gép szoftverének vagy vezérlőpultjának vezérlésével. A lézersugár a négyzet alakú cső felületére irányul a kívánt vágási ponton.

Anyag felszívódás:Az intenzív lézersugár gyorsan felmelegíti és elpárologtatja az anyagot a vágási ponton. Az anyag elnyeli a lézerenergiát, ami megolvad, végül elpárolog, és keskeny rést vagy bevágást hoz létre.

Gázasszisztens:A vágási folyamat fokozása érdekében általában gázt, jellemzően oxigént vagy nitrogént fújnak a vágási pontra. Ez a gáz elfújja az olvadt anyagot, és segít lehűteni a területet, megakadályozva a túlzott hőképződést.

Mozgásvezérlés:A vágófejet a négyzet alakú cső mentén mozgatják a programozott vágási útvonalnak megfelelően. A gép mozgásvezérlő rendszere pontosan pozícionálja a vágófejet, hogy kövesse a kívánt vágási mintát, így biztosítva a pontosságot és a konzisztenciát.

Befejezés:A lézersugár tovább vágja a négyzet alakú csövet, követve a programozott utat, amíg a teljes kívánt alakot vagy mintát ki nem vágja. A vágás befejezése után a gép automatikusan leáll, és a négyzet alakú csövet ki lehet rakni.

Vannak-e különleges követelmények a szellőztető vagy elszívó rendszerrel szemben, ha négyszögletes csőszálas lézervágó gépet használ?

Igen, van néhány speciális követelmény a szellőző- vagy elszívórendszerrel szemben, ha négyszögletes csőszálas lézervágó gépet használ. Íme néhány szempont:

Megfelelő légáramlás:A szellőzőrendszernek elegendő légáramlást kell biztosítania a lézervágás során keletkező füst, füst és por eltávolításához. A légáramnak képesnek kell lennie arra, hogy gyorsan és hatékonyan eltávolítsa a szennyeződéseket a vágási területről.

Megfelelő szűrés:Az elszívó rendszernek megfelelő szűrőkkel kell rendelkeznie a káros részecskék és gázok hatékony felfogására és eltávolítására. Ez segít a tiszta és biztonságos munkakörnyezet fenntartásában.

Csővezeték kialakítás:A csatornarendszert úgy kell megtervezni, hogy biztosítsa a szennyeződések hatékony eltávolítását a vágási területről. A csatornák megfelelő elhelyezése és méretezése fontos a füst felfogásához és az elszívórendszer felé történő irányításához.

Kipufogógáz ürítés:A kipufogórendszert megfelelően ki kell vezetni a külső környezetbe, távol minden levegőbeömlőtől vagy lakott területtől. Fontos betartani a kipufogógázok kibocsátására vonatkozó helyi előírásokat.

Karbantartás és tisztítás:A szellőző- vagy elszívórendszer rendszeres karbantartása és tisztítása elengedhetetlen az optimális teljesítmény biztosításához. A szűrőket a gyártó ajánlásai szerint kell cserélni vagy tisztítani az eltömődés megelőzése és a hatékony légáramlás fenntartása érdekében.

A mi gyárunk

Az Itech Group 2003-ban alakult, amely egy CNC lézergépek fejlesztésével, tervezésével, gyártásával, karbantartásával és marketingjével foglalkozó high-tech vállalat. A Shandong Mechanical Institute együttműködésével a CAD/CAM technológia kutatás-fejlesztésével foglalkozó Itech gyors fejlődésnek örvend, és magas szintű professzionalizmussal és szolgáltatási rendszerrel rendelkezik.

GYIK

K: Mi a négyszögletes csőszálas lézervágó gép elsődleges funkciója?

V: A négyzet alakú csőszálas lézervágó gépet precíz formák, minták és minták vágására tervezték négyzet alakú cső alakú fémanyagokba. Fókuszált lézersugarat használ az anyag megolvasztására és elpárologtatására, amelyet azután segédgázzal elfúj a vágás létrehozásához.

K: Miben különbözik a szálas lézer a más típusú lézervágási technológiáktól?

V: A szálas lézerek nagy hatékonyságukról és a különféle anyagok gyors, minimális karbantartási igényű vágására való képességükről ismertek. A CO2 lézerekhez képest kisebb fókuszpontméretet kínálnak, ami nagyobb pontosságú vágást és kisebb hőbevitelt eredményez az anyagban.

K: Milyen anyagokat szoktak vágni négyszögletes csőszálas lézervágó géppel?

V: Ezek a gépek sokoldalúak, és vezetőképes anyagok széles skáláját képesek vágni, beleértve a szénacélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, rezet, sárgarézet és még bizonyos ötvözeteket is. Minden anyagnak meghatározott lézerteljesítményre és feldolgozási paraméterekre van szüksége az optimális vágási teljesítmény eléréséhez.

K: Mekkora a lézerteljesítmény tipikus tartománya a négyzetcsőszálas lézervágó gépekhez?

V: Ezeknek a gépeknek a lézerteljesítménye általában 2 kW-tól 15 kW-ig vagy még ennél is magasabb. A teljesítmény kiválasztása a tervezett alkalmazástól, az anyag típusától és a kívánt vágási sebességtől függ.

K: Végezhetnek-e szögletes csőszálas lézervágó gépek ferde vágást?

V: Igen, a legtöbb modern négyzetcső szálas lézervágó gép képes ferde vágás végrehajtására. Ez a funkció különösen hasznos a hegesztés előkészítéséhez, mivel szöget hoz létre a cső szélein, ami megkönnyíti a hegesztéseket.

K: Mennyire pontosak a négyzetcsőszálas lézervágó gépek?

V: A pontosság a gép típusától és konfigurációjától függően változhat. A legtöbb négyzetcső szálas lézervágó gép azonban +/- 0,1 mm-es pontosságot kínál, így alkalmasak bonyolult és részletes vágási műveletekre.

K: A négyszögletes csőszálas lézervágó gépekhez speciális szellőző- vagy elszívórendszerek szükségesek?

V: Igen, a vágási folyamat természetéből adódóan, amely füstöt és füstöt termel, ezeknek a gépeknek megfelelő szellőző- vagy elszívórendszerre van szükségük a biztonságos működés és a levegőminőség fenntartása érdekében a munkakörnyezetben.

K: Milyen tényezők befolyásolják a négyzetcső szálas lézervágó gép vágási sebességét?

V: A vágási sebességet számos tényező befolyásolja, beleértve a lézer teljesítményét, az anyag típusát és vastagságát, a segédgáz nyomását, valamint a vágási útvonal vagy a használt program sajátos jellemzőit.

K: Automatizálhatók a négyszögletes csőszálas lézervágó gépek?

V: Igen, ezek a gépek automatizált rendszerekbe integrálhatók és CNC (Computer Numerical Control) szoftverrel vezérelhetők. Az automatizálás lehetővé teszi a termelékenység növelését és a konzisztens vágási eredményeket, különösen tömegtermelési forgatókönyvek esetén.

K: Milyen biztonsági intézkedések vannak érvényben a négyszögletes csőszálas lézervágó gép üzemeltetéséhez?

V: A biztonsági funkciók általában védőburkolatokat, vészleállító gombokat, sugárpálya-burkolatokat és lézeres biztonsági szemüvegeket tartalmaznak, amelyek megvédik a kezelőket a lehetséges lézeres veszélyektől.

K: Használható-e négyszögletes csőszálas lézervágó gép nem négyzet alakú csővágáshoz?

V: Igen, a négyszögletes csőszálas lézervágó gépek más formák, például kerek csövek, csövek és profilok vágására is használhatók, a gép specifikációitól és képességeitől függően.

K: Milyen karbantartást igényel a négyzet alakú csőszálas lézervágó gép?

V: A rendszeres karbantartási feladatok közé tartozik az optika tisztítása, a lézerforrás ellenőrzése, a mozgó alkatrészek kenése, valamint a gép kopás vagy sérülés jeleinek ellenőrzése.

K: Mennyi ideig tart egy négyzetcső szálas lézervágó gép beállítása egy új vágási munkához?

V: A négyszögletes csőszálas lézervágó gép beállítása egy új vágási munkához az olyan tényezőktől függően változhat, mint az anyagvastagság, a tervezés összetettsége és a gép kalibrálása. Az anyag betöltése és a vágási paraméterek beállítása azonban jellemzően néhány percet vesz igénybe.

K: Egy négyzetcső szálas lézervágó gép gravírozhatja vagy megjelölheti a vágott darabokat?

V: Igen, egyes négyszögletes csőszálas lézervágó gépek képesek gravírozást vagy jelölést végezni a vágott darabokon, ami további testreszabást és azonosítást tesz lehetővé.

K: Egy négyzet alakú csőszálas lézervágó gép képes kezelni a különböző méretű négyzetes csöveket?

V: Igen, a négyszögletes csőszálas lézervágó gépeket számos szögletes csőméret kezelésére tervezték, beleértve a különböző átmérőket és falvastagságokat. A gép specifikációi határozzák meg a maximálisan elhelyezhető méretet.

K: Mi az a négyszögletes csőszálas lézervágó gép?

V: A négyszögletes csőszálas lézervágó gép olyan ipari eszköz, amely nagy teljesítményű lézerrel vág át négyszögletes keresztmetszetű fémcsöveket. Speciális szoftverrel és hardverrel van felszerelve, hogy megbirkózzanak a négyzet alakú csövek vágásának egyedi kihívásaival.

K: Hogyan működik a négyzet alakú csőszálas lézervágó gép?

V: A gép lézersugarat fókuszál a fémcső felületére. A lézer által kibocsátott intenzív hő megolvasztja az anyagot, lehetővé téve, hogy egy gázáram (gyakran nitrogén vagy oxigén) elfújja azt, pontos vágást hozva létre.

K: Milyen előnyei vannak a négyzet alakú csőszálas lézervágó gép használatának?

V: Egyes előnyök közé tartozik a nagy vágási sebesség, a precíz és tiszta vágások, a csökkentett anyagpazarlás, a minimális karbantartási igény és a sokféle anyag vágásának lehetősége.

K: Melyek a négyszögletes csőszálas lézervágó gépek tipikus alkalmazásai?

V: Ezeket a gépeket általában olyan iparágakban használják, mint az autóipar, a repülőgépipar, az építőipar, a bútorgyártás, a fémgyártás és az épületszerkezetekben, keretekben, korlátokban és díszítőelemekben használt négyzet alakú csövek vágására szolgáló jelzések.

K: Hogyan viszonyul egy négyzetcső szálas lézervágó gép vágási sebessége más vágási módszerekhez?

V: A szálas lézervágó gépek nagy vágási sebességükről ismertek, gyakran felülmúlják a hagyományos vágási módszereket, például a plazmavágást és a vízsugaras vágást.

Népszerű tags: négyzetcsőszálas lézervágó gép, kínai négyzetcsőszálas lézervágó gép gyártói, beszállítói, gyárai, rézszálú lézervágóeszköz, szál lézervágó berendezés, Szálas lézercsökkentés a repülőgépipar számára, szál lézercsontos gép fémlemez, szálas fém lézervágógép, Lézeres acélcső vágógép