Munkaterület: 1300*2500mm/1500*3000mm/2000*4000mm/2000*6000mm

Lézer típusa: Fiber

Lézerforrás: RAYCUS/MAX

Lézer teljesítmény: 500w/1000w/2000w/3000w/4000w/6000w

Lézeres vágófej: WSX vagy RAYTOOLS Svájcból

Hűtőrendszer: lézeres forráshoz alkalmas vízhűtő

HIWIN lineáris négyzet alakú sín Tajvanról

Vezérlőrendszer: Cypcut vezérlőrendszer

Japán szervomotor és YASKAWA meghajtók

termékleírás

A teljes fedéllel ellátott lézervágó lemezgép kiváló minőségű szálas lézert alkalmaz. Egy automatikus numerikus rendszer vezérli. Ez a csúcstechnológiás gép a lézervágás és az automatikus CNC gép kombinációja. Ez a tökéletes kombináció biztosítja nagy sebességét, pontosságát, hatékonyságát és alacsony költségét. Ezért ez az előnyben részesített vágógép fémanyagok szakaszos feldolgozására.

Jellemzők

A. Stabil és megbízható fényútrendszer és vezérlőrendszer.

B. Importált eredeti szálas lézergenerátor nagyszerű és stabil teljesítménnyel, amely biztosítja a 100, 000 óra feletti élettartamot.

C. Kiváló vágási minőség és hatékonyság sima vágóéllel. A vágási sebesség akár 60 m/perc. Kettős és cserélhető munkaasztal a feltöltési idő megtakarítása érdekében.

D. Teljes védőburkolat a kezelő biztonságának biztosítása és a gyári légszennyezés csökkentése érdekében.

E. Új kialakítás az egész géphez bal és jobb oldali tölcsérrel a helytakarékos hulladékgyűjtés érdekében.

F. A kettős hajtómű és a meghajtó rendszer a nagy munkapontosságot biztosítja. Importált vezetősín és golyós csavar garantálja a gép stabil munkafolyamatát.

Gép konfigurációja

Termék név	Lézeres vágólemez gép teljes fedéllel
Feltétel	Új
Lézer típus	Fiber lézer
Vágási terület	3000 mm * 1500 mm, opcionális: 1300 * 2500 mm, 1500 * 4000 mm, 1500 * 6000 mm (a vágási terület az Ön igényei szerint testreszabható).
Vágási sebesség	50 m/perc
Támogatott grafikus formátum	AI, DXF, Dst, DXP
Vágási vastagság	0-8/mm
CNC vagy nem	Igen
Hűtési mód	VÍZHŰTÉS
Tanúsítvány	CE, ISO
Súly (KG)	3000 kg
Garancia	2 év
Alkalmazható iparágak	Szállodák, építőanyag-üzletek, gyártóüzem, gépjavító műhelyek, kiskereskedelem, egyéb, reklámcég
Gépvizsgálati jelentés	Biztosítani
Videós kimenő-ellenőrzés	Biztosítani
Marketing típusa	Új termék 2020
Alapkomponensek	egyéb, Csapágy, Motor, PLC
Vastagság	1mm{1}}mm (a gép lézerteljesítményétől függően).
Erő	500W,1000W,2000W,3000W,4000W, 6000W

Gépágyszerkezet

Tajvan HIWIN Lineáris Rail and Block

Japán YASKAWA szervorendszer

WSX hazai márkájú Vágófej

Raycus lézerforrás

A legjobb Kínában gyártott lézerforrás. magas energiaátalakítási sebesség. Élettartam 100 000 óra

(Az IPG opcionális)

CYPCUT Control System

Hűtőgép

Japan Shimpo szűkítő

A teljes fedéllel ellátott lézervágó lemezes gépünk a japán Shimpo Servo Reducert alkalmazza alacsony zajszinttel, amikor a gép fémanyagokat dolgoz fel.

Alkalmazás

A teljes burkolattal ellátott lézeres vágólemezes gép jó a mindennapi életben szokásos fémtárgyak feldolgozására, különféle fémek feldolgozására képes: rozsdamentes acél, szénacél, ötvözött acél, réz, sárgaréz, szilíciumacél, horganyzott acéllemez, nikkel-titánötvözet, inconel, titánötvözet stb.

product-1-1

Lézervágó lemezes gép csomagolása és szállítása teljes burkolattal

1) Csomagolás:

Egész fólia csomagológép; ütközésgátló csomag széle; füstölésmentes rétegelt lemez fadoboz és raklapok vas kötőszalaggal.

2) Szállítás:

Együttműködünk sok olyan céggel, akiknek az óceáni szállítás terén szerzett tapasztalata garantálja gépe biztonságát. Vonatszállítást is biztosítunk, különösen Oroszországba, Ukrajnába és más szárazföldi országokba.

A FOB sanghaji ár kivételével CRF, CIF, DDU, DDP árakat is tudunk biztosítani a világ bármely pontjára.

Nagy teljesítményű zárt szálas lézervágó

Kétasztalos szálas lézervágó

Lézeres csővágó gép

Teljesen zárt szálas lézer

Fém lézeres vágógép

Fiber lézervágó gép teljes fedéllel

Lézeres vágógép teljes fedéllel

Fiber lézervágó gép csereasztallal

Lézeres vágógép teljes fedéllel

Mi az a lézeres vágógép teljes burkolattal

A teljes burkolatú lézervágó gép olyan lézervágó rendszert jelent, amely teljesen zárt védőburkolattal van felszerelve. Ezt a burkolatot úgy tervezték, hogy biztonságos munkakörnyezetet biztosítson azáltal, hogy megakadályozza a közvetlen emberi érintkezést a lézersugárral és a gép egyéb potenciálisan veszélyes alkatrészeivel.

Miért válasszon minket

01/

Gazdag tapasztalat

Cégünk több éves gyártási tapasztalattal rendelkezik. Az ügyfélközpontú és mindenki számára előnyös együttműködés koncepciója érettebbé és erősebbé teszi a vállalatot.

02/

Speciális berendezések

Olyan gép, szerszám vagy műszer, amelyet fejlett technológiával és funkcionalitással terveztek, hogy rendkívül specifikus feladatokat végezzenek nagyobb pontossággal, hatékonysággal és megbízhatósággal.

03/

Jó minőség

Termékeinket nagyon magas színvonalon, a legkiválóbb anyagok és gyártási folyamatok felhasználásával gyártjuk vagy kivitelezzük.

04/

Versenyképes ár

Professzionális beszerzési és költségelszámolási csapatunk van, amelyek célja a költségek és a nyereség csökkentése, valamint jó árat nyújtani.

05/

24 órás online szolgáltatás

Igyekszünk minden aggályra 24 órán belül válaszolni, és csapataink vészhelyzet esetén mindig az Ön rendelkezésére állnak.

06/

Egyablakos megoldás

Gazdag tapasztalattal és személyes szolgáltatásunkkal segítünk a termékek kiválasztásában és a műszaki kérdések megválaszolásában.

A teljes fedéllel ellátott lézervágó gép előnyei

Fokozott biztonság:A teljes burkolattal rendelkező lézervágó gép egyik fő előnye a fokozott biztonság. A teljes burkolat megakadályozza, hogy a kezelők közvetlenül érintkezzenek a lézersugárral, csökkentve a balesetek és sérülések kockázatát.

Megnövelt pontosság:A teljes burkolat segít fenntartani a stabil és ellenőrzött környezetet a gép belsejében, minimalizálva azokat a külső tényezőket, amelyek befolyásolhatják a lézervágási folyamat pontosságát. Ez biztosítja a pontos és tiszta vágást, ami kiváló minőségű készterméket eredményez.

Por és törmelék elszigetelése:A lézeres vágás jelentős mennyiségű port és törmeléket termelhet. A teljes burkolat segít visszatartani ezeket a részecskéket a gépen belül, és megakadályozza, hogy a környező környezetbe terjedjenek. Ez javítja a munkaterület tisztaságát és csökkenti a gyakori tisztítás szükségességét.

Zajcsökkentés:A lézeres vágás zajos folyamat lehet, különösen akkor, ha vastag vagy kemény anyagokkal dolgozik. A teljes burkolat segít a vágási folyamat során keletkező zaj csillapításában, így csendesebb munkakörnyezetet teremt a kezelők számára.

Fokozott hatékonyság:Teljes burkolattal a lézervágó gép nagyobb sebességgel és hatékonysággal tud működni. A zárt környezet lehetővé teszi a lézersugár jobb irányítását, és csökkenti a hibák vagy megszakítások esélyét, ami növeli a termelékenységet.

Védelem a külső tényezők ellen:A teljes burkolatok védelmet nyújtanak olyan külső tényezők ellen, mint a por, szennyeződés és szennyeződések, amelyek potenciálisan befolyásolhatják a lézeres vágási folyamatot vagy károsíthatják a gépet. Ez segít meghosszabbítani a gép élettartamát és csökkenteni a karbantartási költségeket.

Hogyan kezeli a teljes burkolatú lézervágó gép a különböző sűrűségű anyagok vágását

A teljes fedelű lézervágó gépek fejlett szoftveres és hardveres vezérlések segítségével különféle sűrűségű anyagok kezelésére vannak felszerelve. A lézer teljesítményét, sebességét és fókuszát az anyag sűrűsége és vastagsága alapján állítják be az optimális vágási teljesítmény érdekében. Sűrűbb anyagok esetén a gép csökkentheti a vágási sebességet és növelheti a lézer teljesítményét, hogy hatékonyan behatoljon az anyagba.

Ezzel szemben kevésbé sűrű anyagok esetén a gép növelheti a vágási sebességet és csökkentheti a lézerteljesítményt, hogy megakadályozza az égést vagy a túlvágást. A teljes burkolat segít visszatartani a vágási folyamat során keletkező füstöt, füstöt vagy törmeléket, biztonságosabb és tisztább munkakörnyezetet biztosítva. Ezenkívül a burkolat tartalmazhat szellőzőnyílásokat a kipufogógázok elvezetésére a munkaterületről.

Hogyan biztosítja a teljes burkolatú lézervágó gép a lézersugár stabilitását

01/

A teljes burkolattal ellátott lézervágó gép több mechanizmuson keresztül biztosítja a lézersugár stabilitását:

02/

Zárt munkaterület:A gép teljes burkolata zárt munkateret hoz létre, ami segít minimalizálni a lézersugarat befolyásoló külső zavarokat. Megvédi a lézersugarat a légáramoktól, a portól és más környezeti tényezőktől, amelyek ingadozást vagy torzulást okozhatnak.

03/

Levegőszűrés és szellőztetés:A teljes fedelű lézervágó gépek gyakran tartalmaznak levegőszűrő- és szellőzőrendszereket. Ezek a rendszerek segítenek fenntartani a tiszta és ellenőrzött környezetet a gépen belül, megakadályozva, hogy a por és törmelék megzavarja a lézersugarat. Segítenek a hőmérséklet és a páratartalom szabályozásában is, ami befolyásolhatja a lézersugár stabilitását.

04/

Gerenda szállítási rendszer:A lézeres vágógépek sugártovábbítási rendszert használnak, amely jellemzően tükrökből és lencsékből áll, hogy a lézersugarat a vágott anyagra irányítsák és fókuszálják. A sugártovábbító rendszer alkatrészeit gondosan igazítják és kalibrálják, hogy biztosítsák a lézersugár stabilitását és pontosságát.

05/

Nyaláb minőségellenőrzés:A lézeres vágógépek különféle technikákat alkalmaznak a lézersugár minőségének ellenőrzésére és ellenőrzésére. Ez magában foglalja az olyan intézkedéseket, mint a sugárprofilozás, a sugárdiagnosztika és a valós idejű visszacsatoló rendszerek. Ezek a mechanizmusok segítenek észlelni és kijavítani a lézersugár esetleges eltéréseit vagy ingadozásait, biztosítva annak stabilitását és konzisztenciáját a vágási folyamat során.

06/

Lézerforrás stabilitása:Maga a lézerforrás döntő szerepet játszik a lézersugár stabilitásának megőrzésében. A teljes fedelű lézervágó gépek gyakran kiváló minőségű lézerforrásokat használnak, amelyeket a precizitásra és a stabilitásra terveztek. Ezeket a lézerforrásokat úgy tervezték, hogy egyenletes és megbízható lézersugarat adjanak, minimálisra csökkentve az ingadozásokat és biztosítva a stabil vágási teljesítményt.

Hogyan kezeli a teljes fedővel ellátott lézeres vágógép a többrétegű anyagok vágását

A teljes burkolattal ellátott lézervágó gép többféleképpen képes kezelni a többrétegű vágási anyagokat:

A fókusz beállítása:A lézersugár beállítható úgy, hogy a vágott anyag egy meghatározott rétegére fókuszáljon. Ez lehetővé teszi, hogy a lézer egyszerre egy réteget vágjon át anélkül, hogy az alatta vagy felette lévő rétegeket befolyásolná. A lézersugár fókuszának beállításával a gép több réteg anyagon is képes precízen és pontosan átvágni.

Szállítórendszer használata:Egyes teljes fedelű lézervágó gépek olyan szállítórendszerrel vannak felszerelve, amely képes több réteg anyag automatikus adagolására és vágására. A szállítórendszer mozgatja az anyagot a gépen, lehetővé téve a lézer számára, hogy sorban átvágja az egyes rétegeket. Ez a módszer különösen hasznos nagy mennyiségű, egyenletes vastagságú anyag vágásához.

Rotációs tartozék használata:A forgó toldalék olyan eszköz, amely a lézervágó géphez adható, és lehetővé teszi hengeres vagy íves tárgyak vágását. Ez a tartozék forgatja az anyagot vágás közben, lehetővé téve a lézer számára, hogy spirális mintázatban vágjon át több réteg anyagot. Ezt a módszert általában olyan anyagok vágására használják, mint a csövek, csövek és palackok.

HasználataATöbbrétegű vágási funkció:Egyes teljes fedelű lézervágó gépek többrétegű vágási funkcióval rendelkeznek, amely lehetővé teszi, hogy egyszerre több réteg anyagot vágjanak át. Ez a funkció egy speciális algoritmust használ a lézer teljesítményének és sebességének beállításához a vágott anyag vastagsága és sűrűsége alapján. Ez a módszer különösen hasznos anyagok, például szövet, bőr és papír vágására.

Hogyan működik a lézeres vágógép teljes fedéllel (pl. AC, DC, akkumulátoros tartalék)

A teljes burkolatú lézervágó gépet jellemzően váltakozó áramú (váltóáramú) áramforrás táplálja. A hatékony működéshez stabil és megbízható áramforrásra van szükség. A gép tápkábellel csatlakozik az elektromos hálózathoz, és a szükséges áramot a konnektorból veszi.

Egyes esetekben a lézervágó gépeknek további teljesítményigényük lehet, például magasabb feszültség vagy meghatározott teljesítménykonfiguráció. A gyártók irányelveket és előírásokat adnak a gépeik teljesítményigényére vonatkozóan, és a biztonságos és optimális működés érdekében fontos annak biztosítása, hogy a tápegység megfeleljen ezeknek a követelményeknek.

Az akkumulátoros tartalék rendszereket általában nem használják teljes burkolatú lézervágó gépek táplálására. Ezek a gépek jellemzően jelentős mennyiségű energiát igényelnek a működésükhöz, és előfordulhat, hogy az akkumulátoros tartalék rendszerek nem képesek hosszabb ideig folyamatosan biztosítani a szükséges energiát. Ezenkívül előfordulhat, hogy az akkumulátoros tartalék rendszerek nem képesek kezelni a lézervágó gépek nagy teljesítményigényét.

Egyes lézervágó gépek azonban rendelkezhetnek olyan segédrendszerekkel vagy alkatrészekkel, mint például vezérlőpanelek vagy biztonsági berendezések, amelyek egyenáramú (egyenáramú) forrásról táplálkoznak. Ezeket az egyenáramú áramforrásokat általában a fő váltakozó áramú tápegységből származtatják belső áramátalakító mechanizmusokon keresztül.

Hogyan kezeli a teljes fedővel ellátott lézeres vágógép a többrétegű anyagok vágását

A teljes burkolattal ellátott lézervágó gép többféleképpen képes kezelni a többrétegű vágási anyagokat:

Mekkora a teljes fedéllel ellátott lézervágó gép maximális teljesítménye

A teljes burkolattal rendelkező lézervágó gép maximális teljesítménye az adott modelltől és gyártótól függően változhat. Általában a teljes burkolattal ellátott lézervágó gépek különféle teljesítményekben kaphatók, a hobbibarátok és kisvállalkozások számára alkalmas kis teljesítményű gépektől az ipari alkalmazásokban használt nagy teljesítményű gépekig.

A kis teljesítményű, teljes burkolatú lézervágó gépek teljesítménye általában körülbelül 40-60 watt, míg a középkategóriás gépek teljesítménye 80-150 watt lehet. Az ipari alkalmazásokban használt nagy teljesítményű gépek teljesítménye 200 watt vagy több is lehet.

A teljes burkolattal rendelkező lézervágó gép teljesítménye fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni, amikor egy adott alkalmazáshoz gépet választunk. A nagyobb teljesítmény általában gyorsabb vágási sebességet és vastagabb anyagok átvágását teszi lehetővé. A nagyobb teljesítmény azonban több energiát is igényel, és több hőt termelhet, ami befolyásolhatja a gép teljesítményét és élettartamát.

Hogyan működik egy lézeres vágógép teljes burkolattal

A teljes burkolatú lézervágó gép nagy teljesítményű lézersugár segítségével vág át különböző anyagokat. Íme a folyamat alapvető lépései:

Anyag előkészítés:A vágandó anyagot megtisztítjuk és a gép vágóágyára helyezzük. Az anyagot bilincsekkel vagy más módszerekkel rögzítik a helyére, hogy megakadályozzák az elmozdulást a vágási folyamat során.

Tervezési bemenet:A vágandó terv bevitele a gép szoftverébe. Ez megtehető úgy, hogy számítógéppel segített tervező (CAD) szoftverrel létrehoz egy tervet, vagy importál egy már meglévő tervet.

Lézersugár előállítása:A lézersugarat a gép lézerforrása állítja elő, amely lehet CO2-, szál- vagy más típusú lézer. A lézersugarat tükrök és lencsék sorozatán keresztül irányítják, hogy egy pontos pontra fókuszálják.

Vágási folyamat:A lézersugarat a vágandó anyagra irányítják, és a gép szoftvere vezérli a lézersugár mozgását, hogy kövesse a tervezési bemenetet. A lézersugár felmelegíti és elpárologtatja az anyagot, keskeny vágást hozva létre, amely követi a tervezést.

Teljes védelem:A gép teljes burkolata védelmet nyújt a kezelő és a környező környezet számára, mivel tartalmazza a lézersugarat és a vágási folyamat során keletkező törmeléket.

Utófeldolgozás:A vágási folyamat befejezése után az anyagot eltávolítják a vágóágyról, és a felesleges törmeléket eltávolítják. Az anyagtól és a kialakítástól függően további utófeldolgozási lépésekre lehet szükség, például csiszolásra vagy polírozásra.

Milyen tényezőket kell figyelembe venni a teljes burkolatú lézervágó gép kiválasztásakor

A teljes burkolattal rendelkező lézervágó gép kiválasztásakor több tényezőt is figyelembe kell venni:

Vágási követelmények:Vegye figyelembe a vágni kívánt konkrét anyagokat és azok vastagságát. A különböző lézervágó gépek eltérő teljesítményszinttel és képességekkel rendelkeznek, így biztosítva, hogy a választott gép képes legyen kezelni a kívánt anyagokat és vastagságokat.

Vágási terület:Határozza meg a szükséges vágási terület méretét. A lézeres vágógépek többféle méretben kaphatók, ezért válasszon olyat, amelyik megfelel a megmunkálandó anyagok méreteinek.

Lézerforrás:A lézerforrás a gép kritikus eleme. Vegye figyelembe a lézerforrás típusát (CO2, szál vagy egyéb) és annak teljesítményét. A CO2 lézerek sokoldalúak és sokféle anyaghoz alkalmasak, míg a szálas lézerek jobbak fémvágásra. Győződjön meg arról, hogy a lézerforrás megbízható, és biztosítja a vágási igényekhez szükséges teljesítményt.

Teljes borító kialakítása:Értékelje a teljes burkolat tervezését és kivitelezését. Erősnek, tartósnak kell lennie, és megfelelő védelmet kell nyújtania a kezelő számára. Keressen olyan funkciókat, mint a biztonsági reteszek, ajtók és betekintő ablakok, amelyek lehetővé teszik a biztonságos működést és a vágási folyamat felügyeletét.

Szoftver és vezérlőrendszer:A lézervágó gép szoftverének és vezérlőrendszerének felhasználóbarátnak és intuitívnak kell lennie. Olyan funkciókat kell kínálnia, mint a CAD/CAM kompatibilitás, az anyagkönyvtárak és az egyszerű paraméterbeállítások. Vegye figyelembe az automatizálási és testreszabási lehetőségek szintjét.

Karbantartás és támogatás:Felméri a gép karbantartási igényeit és a műszaki támogatás elérhetőségét. Keressen egy jó hírű gyártót vagy beszállítót, amely megbízható ügyfélszolgálatot, képzést és pótalkatrészek elérhetőségét kínálja.

Költségvetés:Határozza meg költségvetését, és vegye figyelembe a gép költségét, beleértve az esetlegesen szükséges kiegészítőket és opciókat. Egyensúlyozza költségkeretét a szükséges funkciókkal és képességekkel, hogy a legjobb értéket kapja befektetéséért.

Mennyire pontos a lézeres vágógép teljes burkolattal

A teljes burkolatú lézervágó gép pontossága több tényezőtől függ, többek között a gép minőségétől, kalibrációjától, a vágandó anyagtól és az üzemi körülményektől. A lézervágó gépek általában nagy pontosságukról és ismételhetőségükről ismertek, amelyek ±0,1 mm-es vagy annál jobb tűréshatárok elérésére képesek.

Maga a teljes burkolat közvetlenül nem befolyásolja a vágási pontosságot, de jelentős szerepet játszik a precíz vágásokhoz szükséges stabil működési környezet fenntartásában. A burkolat segít megvédeni a lézeroptikát és a komponenseket a portól és egyéb szennyeződésektől, amelyek ronthatják a vágási teljesítményt, ha figyelmen kívül hagyják.

Íme néhány kulcsfontosságú elem, amelyek befolyásolják a lézervágó gép pontosságát:

Lézerforrás minősége:A jobb minőségű lézercső vagy -dióda fókuszáltabb sugarat állít elő, ami pontosabb vágásokhoz vezet.

Optika és lencsebeállítás:A megfelelően beállított tükrök és lencsék elengedhetetlenek ahhoz, hogy a lézersugarat pontosan a vágási felületre irányítsák. Az eltolódás a tervezett úttól való eltérést okozhat.

Léptetőmotorok és vezérlőrendszer:A precíz mozgásvezérlő rendszerek biztosítják, hogy a gép nagy pontossággal kövesse a tervezési mintát. A léptetőmotorok és a vezérlőszoftver minősége nagyban befolyásolja a pontosságot.

Az asztal és az anyag stabilitása:Az asztal vagy az anyag vibrációja vagy mozgása pontatlanságokhoz vezethet. A stabil platform és a szorítórendszer fontosak a következetes eredmények érdekében.

Fókusz beállítás:A legjobb vágási minőség elérése érdekében a lézert minden anyagvastagsághoz megfelelő mélységre kell fókuszálni. Az autofókuszrendszerek segíthetnek ennek konzisztens fenntartásában a különböző munkák során.

Környezeti feltételek:A hőmérséklet és a páratartalom ingadozása befolyásolhatja a gép alkatrészeinek tágulását és összehúzódását, ami idővel enyhe pontosságváltozást okozhat.

Anyag tulajdonságai:A különböző anyagok eltérő hővezető képességgel és olvadásponttal rendelkeznek, ami befolyásolhatja a lézer és a felület közötti kölcsönhatást, és ennek következtében a vágás minőségét.

Rendszeres kalibrálás:Mint minden precíziós szerszámhoz, rendszeres kalibrálásra van szükség a kopás kompenzálására, ami biztosítja a folyamatos pontosságot.

Lézer teljesítmény és sebesség beállítások:Ezeket a paramétereket az anyag és a vastagság alapján kell optimalizálni, hogy elkerülhető legyen az alámetszés vagy túlégés, mivel mindkettő csökkentheti a pontosságot.

A lézeres vágógép karbantartása teljes burkolattal

Rendszeres Tisztítás

Rendszeresen tisztítsa meg a gépet, hogy eltávolítson minden port, törmeléket vagy szennyeződést, amely felgyülemlik a gép felületén. Használjon puha ruhát vagy kefét a gép tisztításához, és kerülje a súroló hatású anyagok használatát, amelyek megkarcolhatják vagy károsíthatják a gépet.

Ellenőrizze és cserélje ki a fogyóeszközöket

Rendszeresen ellenőrizze a gép fogyóeszközeit, például a lézercsövet, a lencsét és a tükröket, és szükség szerint cserélje ki azokat. Kövesse a gyártó ajánlásait a csereintervallumokra vonatkozóan, és csak jó minőségű cserealkatrészeket használjon.

Kenés

A sima és hatékony mozgás érdekében rendszeresen kenje meg a gép mozgó részeit, például a síneket és a csapágyakat. Csak az ajánlott kenőanyagokat használja, és kövesse a gyártó kenési intervallumokra vonatkozó utasításait.

Kalibráció

A pontos és precíz vágás érdekében rendszeresen kalibrálja a gépet. Kövesse a gyártó utasításait a kalibrálási eljárásokhoz, és csak kalibrált mérőeszközöket használjon.

Biztonsági ellenőrzések

Rendszeresen ellenőrizze a gép biztonsági funkcióit, például a teljes fedelet, a reteszeket és a vészleállító gombot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működnek. A sérült vagy hibásan működő biztonsági elemeket azonnal cserélje ki.

Szoftver frissítések

Tartsa naprakészen a gép szoftverét a gyártó által kiadott frissítések vagy javítások telepítésével. Ez biztosítja, hogy a gépen a legújabb szoftververzió fut, és minden új funkcióhoz vagy fejlesztéshez hozzáférjen.

A mi gyárunk

Az Itech Group 2003-ban alakult, amely egy CNC lézergépek fejlesztésével, tervezésével, gyártásával, karbantartásával és marketingjével foglalkozó high-tech vállalat. A Shandong Mechanical Institute együttműködésével a CAD/CAM technológia kutatás-fejlesztésével foglalkozó Itech gyors fejlődésnek örvend, és magas szintű professzionalizmussal és szolgáltatási rendszerrel rendelkezik.

GYIK

K: Milyen típusú anyagok vághatók teljes burkolatú lézervágó géppel?

V: A teljes burkolatú lézervágó gépek sokféle anyagot képesek vágni, beleértve a fémeket, például szénacélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot és sárgarézet, valamint nem fémes anyagokat, például műanyagokat, fát és akrilt. A vágható anyagok konkrét típusai a lézerforrás teljesítményétől és képességeitől függenek.

K: Hogyan működik a teljes fedéllel ellátott lézervágó gép?

V: A teljes burkolatú lézervágó gépet jellemzően számítógépes numerikus vezérlőrendszerrel (CNC) működtetik, amely lehetővé teszi a vágófej helyzetének, sebességének és fókuszának pontos szabályozását. A kezelő beviszi a kívánt vágási utat és paramétereket a CNC rendszerbe, amely ezután vezérli a vágófej mozgását és a lézersugár aktiválását.

K: Milyen biztonsági óvintézkedéseket kell tenni egy teljes burkolatú lézervágó gép használatakor?

V: A teljes burkolattal ellátott lézervágó gép üzemeltetése során a biztonsági óvintézkedések közé tartozik a megfelelő személyi védőfelszerelés (PPE), például védőszemüveg és kesztyű viselése, a védőburkolat megfelelő felszerelésének és karbantartásának biztosítása, valamint a gyártó által az üzemeltetésre vonatkozó összes útmutatás és eljárás betartása. karbantartás. Ezenkívül fontos a munkaterület tisztán tartása és rendszerezése a balesetek megelőzése érdekében.

K: Milyen gyakran kell karbantartani a teljes burkolatú lézervágó gépet?

V: A rendszeres karbantartás elengedhetetlen a teljes burkolattal rendelkező lézervágó gép élettartamának és teljesítményének biztosításához. A karbantartás gyakorisága az adott géptől és annak használatától függ, de általában ajánlott legalább heti egyszeri rutinellenőrzést és tisztítást elvégezni. A nagyobb karbantartási feladatokat, mint például az elhasználódott optika cseréje vagy a lézerforrás szervizelése, a gyártó ajánlásai szerint kell elvégezni.

K: Milyen gyakori problémák merülhetnek fel a teljes burkolatú lézervágó gépekkel?

V: A teljes burkolattal rendelkező lézervágó gépeknél előforduló gyakori problémák közé tartozik a lézersugár hibás beállítása, rossz fókuszminőség, a gázsugár fúvóka eltömődése, valamint a védőburkolat vagy más alkatrészek kopása vagy sérülése. E problémák azonnali megoldása segíthet megelőzni a további károkat és az optimális teljesítményt.

K: Hogyan háríthatom el a gyakori problémákat egy teljes burkolatú lézervágó géppel?

V: A teljes burkolattal rendelkező lézervágó gépekkel kapcsolatos gyakori problémák elhárítása általában magában foglalja a lézersugár beállításának és fókuszának ellenőrzését, a gázsugárfúvóka eltömődésének vagy sérülésének ellenőrzését, valamint annak ellenőrzését, hogy a védőburkolat minden alkatrésze megfelelően fel van-e szerelve és működik-e. Ha a probléma továbbra is fennáll, szükség lehet a gép kézikönyvének tanulmányozására, vagy segítségért fordulni a gyártóhoz.

K: Mi az a lézeres vágógép teljes fedéllel?

V: A teljes burkolatú lézervágó gép egy olyan típusú ipari lézervágó berendezés, amely zárt szerkezettel vagy házzal rendelkezik, hogy megvédje a lézerforrást, az optikát és más érzékeny alkatrészeket a környezeti tényezőktől, például portól, törmeléktől és véletlen érintkezéstől. Általában egy védőburkolatból vagy tokból áll, amely körülveszi a vágási területet, lehetővé téve a biztonságos és hatékony működést.

K: Milyen előnyökkel jár a teljes burkolatú lézervágó gép használata?

V: A teljes burkolattal ellátott lézervágó gép használatának fő előnyei közé tartozik a fokozott biztonság, a nagyobb pontosság, a csökkentett karbantartási igény és a meghosszabbított alkatrészek élettartama. Azáltal, hogy megvédi a lézerelemeket a környezeti szennyeződésektől és a véletlen károsodásoktól, a gép megbízhatóbban tud működni, és egyenletes teljesítményt tart fenn az idő múlásával.

K: Hogyan biztosítja a kezelő biztonságát a teljes burkolattal ellátott lézervágó gép?

V: A teljes burkolattal ellátott lézervágó gép fizikai akadályt képez a kezelő és a lézersugár között, megakadályozva a lézersugárzás közvetlen kitettségét. Ezenkívül segít visszaszorítani a vágási folyamat során keletkező szikrákat, gőzöket és törmeléket.

K: Hol vásárolhatok teljes burkolatú lézervágó gépet?

V: A teljes burkolattal ellátott lézervágó gépek számos forrásból vásárolhatók, beleértve a gyártókat, forgalmazókat és online kiskereskedőket. A beszállító kiválasztásánál fontos ügyelni arra, hogy jó hírnevet szerezzenek a minőségről és az ügyfélszolgálatról, valamint garanciát és támogatást nyújtsanak termékeikre.

K: Hogyan működik egy lézervágó gép teljes burkolattal?

V: A teljes burkolatú lézervágó gép fókuszált lézersugarat használ a vágott anyag melegítésére és olvasztására. A sugarat egy számítógépes numerikus vezérlő (CNC) rendszer irányítja, amely szabályozza a lézerfej mozgását és a vágási folyamat sebességét. Az anyagot egy munkaasztal támasztja alá, amely a lézerfejjel összehangoltan mozog, így lehetővé teszi a folyamatos vágást.

K: Milyen szempontokat kell figyelembe venni a teljes burkolatú lézervágó gép kiválasztásakor?

V: A teljes burkolatú lézervágó gép kiválasztásakor több tényezőt is figyelembe kell venni, beleértve a lézer teljesítményét, a gép méretét, a vágandó anyagok típusát, a szükséges pontosság mértékét és a a gép.

K: Hogyan karbantarthatok egy teljes burkolatú lézervágó gépet?

V: A teljes burkolattal ellátott lézervágó gép élettartamának és teljesítményének biztosítása érdekében fontos a rendszeres karbantartási eljárások betartása. Ez magában foglalja a lencse és a tükör rendszeres tisztítását, a lézerfej beállításának ellenőrzését, a kopott alkatrészek cseréjét és a gép megfelelő kenését.

K: Mekkora a teljes burkolatú lézervágó gép maximális sebessége?

V: A teljes burkolatú lézervágó gép maximális sebessége a lézer teljesítményétől és a vágandó anyag vastagságától függően változik. Általában ezek a gépek akár 10 méter/perc sebességet is elérhetnek.

K: Használható-e gravírozáshoz egy teljes burkolatú lézervágó gép?

V: Igen, egy teljes burkolatú lézervágó gép használható gravírozáshoz. Valójában sok lézervágó gép rendelkezik vágási és gravírozási képességekkel is. A lézersugár teljesítményének és sebességének beállításával bonyolult mintákat és textúrákat hozhat létre az anyagok széles skáláján.

K: Mennyire pontos a lézervágó gép teljes burkolattal?

V: A teljes burkolatú lézervágó gép pontossága a gép minőségétől és a vágandó anyagoktól függ. Általában ezek a gépek ±0,1 mm-es tűréshatárt tudnak elérni, így ideálisak a precíz vágásokhoz és bonyolult kialakításokhoz.

K: Milyen szoftvereket használnak általában a teljes burkolatú lézervágó gépek vezérlésére?

V: A legtöbb teljes fedelű lézervágó gépet számítógépes numerikus vezérlő (CNC) szoftver vezérli, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy összetett terveket és vágásokat programozzanak. A gyakran használt szoftverek közé tartozik az AutoCAD, a CorelDRAW, az Adobe Illustrator és az Inkscape. Egyes gépekhez a gyártó által kifejlesztett saját szoftver is tartozhat.

K: Integrálható-e a teljes burkolatú lézervágó gép más gyártási folyamatokkal?

V: Igen, a teljes fedelű lézervágó gépek gyakran integrálhatók más gyártási folyamatokkal, például CNC-marással, esztergálással és hegesztéssel. Ez az integráció elősegítheti a termelés egyszerűsítését és a költségek csökkentését azáltal, hogy minimalizálja a több gép és beállítás szükségességét.

K: Miben hasonlít a teljes burkolatú lézervágó gép a hagyományos vágási módszerekhez?

V: A teljes fedelű lézervágó gépek számos előnnyel rendelkeznek a hagyományos vágási módszerekkel szemben, mint például a fűrészelés, nyírás és lyukasztás. Gyorsabb és precízebb vágást biztosítanak, szélesebb anyagválasztékot tudnak kezelni, és kevesebb hulladékot termelnek. Ezenkívül a lézeres vágás érintésmentes folyamat, amely csökkenti a vágott anyag károsodásának kockázatát.

K: Használható-e a teljes burkolatú lézervágó gép prototípuskészítési célokra?

V: Igen, a teljes fedelű lézervágó gépeket gyakran használják prototípus-készítési célokra, mivel képesek gyorsan precíz vágásokat és bonyolult mintákat készíteni az anyagok széles skáláján. Ez ideális eszközzé teszi őket termékfejlesztéshez és teszteléshez.

Népszerű tags: lézervágó gép teljes burkolattal, Kína lézervágó gép teljes burkolattal gyártók, beszállítók, gyár, Szálas lézercsökkentő tartóval, Zárt szálas lézercsont a lézerfejekhez, zárt szálas lézervágó nagy precíziós vágáshoz, zárt szál lézervágó telepítésre, Szálas lézeres vágó lézervezetők számára, Szálas lézercutó lézer tálcákhoz