Ipari CNC lézeres vágógép
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Az Itech Group 2003-ban alakult, amely egy high-tech vállalat, amely cnc lézergépek fejlesztésével, tervezésével, gyártásával, karbantartásával és marketingjével foglalkozik. A Shandong Mechanical Institute együttműködésével a CAD/CAM technológia kutatás-fejlesztésével foglalkozó Itech gyors fejlődésnek örvend, és magas szintű professzionalizmussal és szolgáltatási rendszerrel rendelkezik. A Fiber lézervágó berendezés alkalmas fémek vágására, mint például rozsdamentes acéllemez, lágyacél lemez, szénacél lemez, ötvözött acéllemez, rugóacél lemez, vaslemez, horganyzott vas, horganyzott lemez, alumíniumlemez, rézlemez, sárgaréz lemez, bronzlemez , aranylemez, ezüstlemez, titánlemez, fémlemez, fémlemez, csövek és csövek stb.
Miért válasszon minket
A mi gyárunk
Az Itech Group 2003-ban alakult, amely egy CNC lézergépek fejlesztésével, tervezésével, gyártásával, karbantartásával és marketingjével foglalkozó high-tech vállalat. A Shandong Mechanical Institute együttműködésével a CAD/CAM technológia kutatás-fejlesztésével foglalkozó Itech gyors fejlődésnek örvend, és magas szintű professzionalizmussal és szolgáltatási rendszerrel rendelkezik.
Termelési Piac
A termékeket az Egyesült Államokban, Kanadában, Ausztráliában, Európában, Délkelet-Ázsiában, Afrikában stb. értékesítik, több mint 120 országban és területen, és több mint 30 gyártó számára nyújtanak OEM-szolgáltatást.
Tanúsítványunk
Az Itech 2013-ban elnyerte a China Machinery Association "Advanced Woodworking Machinery Manufacture" díját.
És a Shandong Nemzetközi Kereskedelmi Ügynökség által 2016-ban a "Nemzetközi Kereskedelmi Ipar szolgáltatási csillaga".
Szolgáltatásunk
365 napos és 24 órás szolgáltatást kínálunk, beleértve a tervezést, a telepítést, a képzést és a karbantartást stb. Válaszidőnk 12 óra, a megoldás pedig 2-4 nap a nemzetközi ügyfelek számára, 6 óra és 1-2 nap a hazai ügyfelek számára .
A CNC lézeres fémlemezvágó gép kiváló minőségű szálas lézert alkalmaz. Egy automatikus numerikus rendszer vezérli.
A fémlézeres vágógépeknek számos versenyelőnyük van. Először is nagy pontosságú, így a megmunkált fém megfelel az egységes szabványoknak és azonos méretű.
Az acél lézervágó kiváló minőségű szálas lézert alkalmaz. Egy automatikus numerikus rendszer vezérli. Ez a csúcstechnológiás gép a lézervágás és az automatikus CNC gép kombinációja. Ez a tökéletes kombináció biztosítja nagy sebességét, pontosságát, hatékonyságát és alacsony költségét.
A lézeres fémvágó kiváló minőségű szálas lézert alkalmaz. A motor szinkron hajtású, és a nagy szilárdságú ötvözet gerenda biztosítja a vágási pontosságot.
A szálas lézervágó gép szálas lézergenerátort használ fényforrásként. A lézersugár nagy energiasűrűséggel és stabil és megbízható fényforrással rendelkezik.
CNC lézeres vágógép rozsdamentes acélhoz
A Cnc lézeres vágógép rozsdamentes acélhoz kiváló minőségű szálas lézert alkalmaz. Egy automatikus numerikus rendszer vezérli.
Mozgó gerenda, importált nagy pontosságú állvány és lineáris vezetősín simán és nagy pontossággal hajtanak. A keret, a gerenda és a munkaasztal integrált hegesztési szerkezettel rendelkezik.
A Laser Cnc Machine For Metal Tajvanról importált síneket és nehéz állványokat, japán YASKAWA szervomotort és meghajtót, valamint amerikai lézeres mech lézerfejet alkalmaz.
Az acéllemez lézervágó gép vezetősínt és nehéz keretet alkalmaz. Mindezek a részek egymáshoz illeszkednek, és a gép stabilitása nagyon jó.
Mi az ipari CNC lézeres vágógép
A lézervágó egy olyan gép, amely nagy energiájú fókuszált lézersugarat használ különféle lemez- vagy lemezanyagokra, hogy 2-dimenziós alkatrészeket készítsen hobbi és ipari alkalmazásokhoz. A tipikus anyagok közé tartozik a fa, az acél és néhány műanyag. Lézervágó egy nagyon kis átmérőjű, nagy energiájú fénysugarat függőlegesen lefelé irányítva egy anyaglapra vagy lemezre, hogy a lézert a gép mentén X és Y irányban mozgatva 2-dimenziós profilt készítsen. ágy. Ez a sugár megolvasztja vagy átégeti az anyagot olyan mintázat szerint, amelyet a számítógép által generált utasítások, az úgynevezett G-kódok határoznak meg.
Az ipari CNC lézeres vágógép előnyei
Nagy pontosság és pontosság
A lézeres vágás páratlan pontosságot biztosít, rendkívül szűk tűrés elérésére képes. A fókuszált lézersugár nagy pontossággal képes bonyolult és összetett formákat vágni, így ideális olyan alkalmazásokhoz, amelyek részletes és precíz vágást igényelnek. A lézeres vágás tipikus tűréstartománya {{0}},003 mm és 0,006 mm között van, ami lényegesen magasabb, mint más vágási módszereknél.
Sebesség és Hatékonyság
A lézeres vágás sokkal gyorsabb, mint a hagyományos vágási módszerek, különösen összetett vágások esetén. Nagy sebessége gyorsabb gyártási ciklust tesz lehetővé, csökkentve a teljes gyártási időt.
Automatizálás és megismételhetőség
A modern lézervágó gépek nagymértékben automatizáltak, és számítógépes numerikus vezérlőrendszerekkel (CNC) vezérelhetők. Ez az automatizálás konzisztens eredményeket biztosít a nagy gyártási sorozatok során, és mindegyik darab a többi pontos másolata.
Tiszta és érintésmentes folyamat
A lézeres vágás érintésmentes folyamat, vagyis nincs fizikai érintkezés a vágószerszám és az anyag között. Ez kiküszöböli a szennyeződés veszélyét és csökkenti a vágóberendezés kopását.
Anyagkompatibilitás
Határozza meg a leggyakrabban használt anyagok körét. Az anyag abszorpciós spektrumának meg kell egyeznie a kiválasztott lézertípussal, a munkák nagy részéhez. Ez segít elkerülni a súlyos szövődményeket és a magasabb energiaszinten történő lassabb feldolgozást, ami csökkenti a berendezés jövedelmezőségét és élettartamát.
Munkaterület
Vegye figyelembe a tipikus munka vagy nyersanyagdarab méretét, amelyet el szeretne vágni. Válasszon olyan gépet, amelynek a munkaterülete elég nagy ahhoz, hogy elférjen a várható munkáiban. Vegye figyelembe a kisebb munkákat is. Ezek arra késztethetik Önt, hogy két gépet válasszon, hogy hatékonyan lefedje a kívánt tartományt.
Lézer teljesítmény
A lézerteljesítmény közvetlenül befolyásolja a berendezés sebességét és vastagságát. A nagyobb lézerteljesítmény gyorsabb átvágást tesz lehetővé vastagabb anyagokon, de hatással van a berendezés árára, ami a munkaterheléshez képest amortizációt igényel. Az összes többi munka jövedelmezőségét befolyásolja, ha túlerős gépet választ a munkateher kisebb részével.
Precíziós/sugárminőség
Ha az Ön várható munkaterhelése nagy pontosságot és bonyolult részleteket igényel, fokozottan ügyeljen a leendő gépek gerenda minőségére. A szálas lézerek általában jobb sugárminőséget nyújtanak a CO2 lézerekhez képest, ami finomabb vágásokat és simább gravírozást eredményez.
Sebesség/áteresztőképesség
Fontolja meg a gyártási mennyiségeket és az átfutási időt, amelyre szüksége van. A szálas lézerek gyorsabbak, mint a CO2 lézerek fémek vágásakor, ami döntő fontosságú lehet az ipari méretű műveleteknél, de ez növeli a CAPEX igényt.
Automatizálás/Szoftver
Értékelje a gép azon funkcióit, amelyek növelik a termelékenységet és a könnyű használatot. Az automatizálási lehetőségek és a felhasználóbarát szoftverfelületek jelentősen lerövidíthetik a beállítási és működési időt. A fejlett beágyazószoftver csökkentheti az általános költségeket az anyagfelhasználás optimalizálásával, anélkül, hogy a munkabeosztás magas munkaerőköltségei kellenek.
Karbantartás és megbízhatóság
Mérje fel a leendő gépek implicit karbantartási követelményeit és megbízhatóságát. A szilárdtestlézerek (szálas és közvetlen dióda) kevesebb „felhasználó által szervizelhető” alkatrészt és több üzemidőt tartalmaznak, mint például a CO2 lézerek.
Fúziós vágás
A fúziós vágás egy inert gáz, például argon vagy nitrogén nagynyomású sugárával fújja ki az olvadt anyagot a lézersugár által létrehozott vágásból. Inert gázt használnak, hogy ne lépjen reakcióba az olvadt fémmel. Az inert gáz az olvadt él védőgázaként is viselkedik.
Lángvágás
Nem tévesztendő össze az oxi-acetilén vágással, a lézeres lángvágás oxigént használ a vágási folyamat elősegítésére azáltal, hogy exoterm oxidációs reakciót hoz létre, amely segít csökkenteni a lézerenergia-igényt. Az oxigént az olvadt anyag fizikai kifújására is használják a vágásból. Ezt a folyamatot reaktív lézervágásnak is nevezik.
Távoli vágás
A távvágást szublimációs vagy párologtató vágásnak is nevezik, nagyon vékony vagy érzékeny anyagokhoz használják. A vágás során nem használnak gázt, és a lézert általában egy galvo szkennerrel mozgatják, amely tükrök sorozatával irányítja a lézert. A lézer elpárologtatja vagy letörli az anyagot ahelyett, hogy gáz fújná el. A távvágás rendkívül gyors lehet vékony anyagon.
Termikus stressztörés
A termikus feszültségű törésvágás az anyag vágására használt technika az alapanyag feszültségének indukálásával. Példa erre az alumínium-nitrid vágására alkalmazott eljárás, ahol egy fókuszálatlan sugárral megolvasztanak egy nagyon vékony anyagréteget az alkatrész felületén, és így alumínium-oxidot állítanak elő. Az alumínium-oxid és az alap-alumínium-nitrid hőtágulási aránya eltérő, és mivel az anyagok eltérő sebességgel hűlnek le, ez olyan feszültségmezőt okoz, amely megreped a lézervonal mentén.
Stealth Dicing™
A Stealth Dicing™ egy vágási technika, amellyel a lézer fókuszpontját egy anyag belsejébe helyezik. A lézer egy módosított réteget hoz létre az ostya belsejében (jellemzően félvezetők gyártásánál). Miután az ostyát felvágták, egy rugalmas membrán segítségével kitágítják, hogy az ostyán keresztül repedések terjedjenek szét, amelyek elválasztják az anyagban belülről vágott forgácsokat. Ezt a technikát főként szilíciumlapkák vágására használják, és előnyben részesítik más technikákkal, például gyémántkorongos vágással szemben, amelyek gyengébb forgácsot termelnek, és a vágás során hűtőfolyadékot igényelnek.
Vektor vágás
A vektorvágás egyfajta lézervágás, amelyet tiszta vonalakból álló alkatrészeken használnak. Példa erre az üzleti reklámtáblák. A lézer általában egyenesen vágja át az anyagot.
Lézeres raszterezés
A lézeres raszterezés a leggyakrabban használt technika, amikor képet gravíroznak egy anyag felületére. Úgy működik, hogy bittérképes képet vesz bemenetként, majd ezt a képet a lézervágó utasításkészletévé alakítja, amely aztán beleégeti a képet az alapanyagba.
Melyek a lézeres vágógép fő alkotóelemei
Gépágy rész:A lézervágó gép gépágya, az X, Y, Z tengely mozgását megvalósító mechanikus rész, beleértve a vágó munkafelületet is. A vágandó munkadarab elhelyezésére szolgál, és a vezérlőprogramnak megfelelően, általában szervomotorral hajtva megfelelően és pontosan tud mozogni.
Lézer generátor:Lézeres fényforrást előállító készülék. Lézeres vágási alkalmazásokhoz, néhány eset kivételével, ahol YAG szilárdtestlézereket használnak, legtöbbjük CO2 gázlézert vagy szálas lézert használ nagy elektro-optikai konverziós hatékonysággal és nagy kimeneti teljesítménnyel. Mivel a lézervágás magas sugárminőséget igényel, nem minden lézer használható vágáshoz. A Gauss-mód 1500 W-nál kisebb, az alacsony rendelési módú szén-dioxid lézer 100 W-3000W, a többmódusú pedig 3000 W feletti teljesítményre alkalmas.
Külső optikai út:Fénytörő tükör, a lézer kívánt irányba történő irányítására szolgál. A sugárút meghibásodásának megelőzése érdekében minden tükröt védőburkolattal kell védeni, és tiszta pozitív nyomású védőgázt kell bevezetni a tükrök szennyeződés elleni védelmére. Egy jól teljesítő objektívkészlet a divergenciaszög nélküli sugarat végtelenül kicsi pontra fókuszálja. Általában 5{2}} hüvelykes gyújtótávolságú objektívet használnak. A 7,5"-es lencsék csak 12 mm-nél vastagabb anyagokhoz állnak rendelkezésre.
Numerikus vezérlőrendszer:A gépágy vezérlése az X, Y és Z tengely mozgásának megvalósításához, valamint a lézer kimeneti teljesítményének szabályozásához.
Szabályozott tápegység:Lézerek, CNC szerszámgépek és áramellátó rendszerek között csatlakozik. Főleg a külső hálózati interferenciák megelőzésében játszik szerepet.
Vágófej:Főleg olyan részeket tartalmaz, mint az üreg, a fókuszáló lencsetartó, a fókuszáló tükör, a kapacitív érzékelő és a segédgáz fúvóka. A vágófej-meghajtó eszköz arra szolgál, hogy a vágófejet a programnak megfelelően a Z-tengely mentén mozgassa, és szervomotorból és erőátviteli alkatrészekből, például csavarrúdból vagy hajtóműből áll.
Műtőasztal:A teljes vágóeszköz munkafolyamatának vezérlésére szolgál.
Hűtő:A lézergenerátor hűtésére szolgál. A lézer egy olyan eszköz, amely az elektromos energiát fényenergiává alakítja. Például a CO2 gázlézer konverziós rátája általában 20%, és a maradék energia hővé alakul. A hűtővíz elvezeti a felesleges hőt, hogy a lézergenerátor megfelelően működjön. A hűtő hűti a szerszámgép külső optikai útreflektorát és fókuszáló tükrét is, hogy stabil sugárátviteli minőséget biztosítson, és hatékonyan megakadályozza a lencse deformálódását vagy szétrepedését a túlzott hőmérséklet miatt.
Gázpalack:Beleértve a lézervágó gép munkaközeggáz-palackját és segédgáz-palackját, amelyek az ipari gáz kiegészítésére szolgálnak a lézeres oszcillációhoz és a vágófej táplálására szolgáló segédgázhoz.
Légkompresszor, levegőtároló tartály:Sűrített levegő biztosítása és tárolása.
Léghűtéses szárító és szűrő:Tiszta száraz levegő ellátására szolgál a lézergenerátorhoz és a sugárúthoz, hogy az út és a reflektor megfelelően működjön.
Kipufogógáz porgyűjtő:A feldolgozás során keletkező füstöt és port távolítsa el, és szűrje le úgy, hogy a kipufogógáz-kibocsátás megfeleljen a környezetvédelmi előírásoknak.
Salakeltávolító:Távolítsa el a feldolgozás során keletkezett maradék anyagot és hulladékot.
Lézeres vágógép telepítése
Fix gép
Győződjön meg arról, hogy a gép viszonylag stabil állapotban van működés közben. A berendezéseink megérkezése után helyezzük el a gépet egy viszonylag stabil helyre, és először rögzítsük a gép négy kerekét és lábtartóját.
Csatlakoztassa a hűtőrendszert
Először csatlakoztassa a hűtő kimenetét a vízbemenethez, és egyenként illessze őket. Ezután kösse össze a vízvédelmi jelvezetéket és a tápvezetéket, és kapcsolja be a vízvédelmi kapcsolót.
Csatlakoztassa a légszivattyút
Sokan nem értik, miért kell légszivattyút csatlakoztatni. Valójában, amikor egy lézervágó gép ténylegesen működik, nagy mennyiségű por keletkezik az anyagon, ami befolyásolja a faragás vagy a vágás hatását. Ezért légszivattyút vagy nagyobb légkompresszort kell használnunk az anyag felületi porának lefújásához.
Csatlakoztassa a kipufogóventilátort
A fentiek azt is megemlítették, hogy a gép működése során nagy mennyiségű port és füstöt termel. A légszivattyú elfújja az anyag felületén lévő porréteget, az elszívó ventilátor feladata pedig a por és a füst elszívása, ezzel biztosítva a gép és az anyagok tisztaságát.
Csatlakoztassa a tápkábelt
A fenti lépések elvégzése után itt az ideje, hogy csatlakoztassuk a tápkábelt. Dugja be a szabványos tápkábelt a megjelölt területre, majd csatlakoztassa a másik végét az elosztóhoz.
Nyissa ki a vészkapcsolót
A használaton kívüli gépek vészkapcsolói le vannak zárva, ezért kérjük, oldja fel a speciális kapcsolót a gép elindítása előtt. Itt csak enyhén kell forgatnia.
Indítsa el a gépet
Ezen a ponton folytathatjuk a gép indításának lépéseit. Biztonsági okokból először a fő tápfeszültséget, majd a lézert kell bekapcsolnunk.
Csatlakoztassa a gépet és a számítógépet USB-kábellel
Ily módon a gép csatlakozik a számítógéphez, és a számítógépet használhatja fájlok átvitelére, amikor feldolgozásra van szüksége.
Állítsa le a gépet
Végül a gép használata után a karbantartás vagy az árammegtakarítás érdekében. Ki kell kapcsolnunk a gépet, és jó szokást kell kialakítanunk. Éppen ellenkezőleg, mint a gép bekapcsolása, először kapcsolja ki a lézert, majd kapcsolja ki a fő tápellátást.
A lézeres vágógép minőségének mérése
Érdesség
A lézervágó gép keresztmetszete függőleges vonalakat képez, a vonalak mélysége pedig meghatározza a vágási felület érdességét. Minél világosabb a vonal, annál simább a vágás. Az érdesség nemcsak a késztermék megjelenését, hanem a súrlódás mértékét is befolyásolja. A legtöbb esetben csökkenteni kell a vágási szakasz textúra mélységét. Minél simább a felület, annál jobb a hatás.
Függőlegesség
Ha a vágott lemez vastagsága meghaladja a 10 mm-t, akkor fontossá válik a vágóél merőlegessége. A vágási folyamat során a lézerfej távolról közelről és felülről lefelé mozog. A fókuszpontban lévő nyaláb nagyobb távolságra szétszóródik. eltérés, minél kisebb a függőleges eltérés, annál jobb a gép teljesítménye
Vágási vonalak és sorja
A lézervágó gépek előnyei a többi feldolgozó berendezéshez képest a kis vágási sorja, a gyors hatékonyság és a nagy pontosság. Amikor a lézeres vágógép megmunkálja a vastag lemezt, a fém salak nem a függőleges vágási felületen, hanem ferdén jelenik meg alatta, aminek következtében a gáz a salakot a salakfúváskor elfújja, majd lehűlés után kialakítja. Távolítsa el a szennyeződést és a sorját.
Lézeres vágógép karbantartási feladatok
Tükrök ellenőrzése és tisztítása
A tükrök kritikus szerepet játszanak a lézersugár pontos irányításában. Idővel port és törmeléket halmozhatnak fel, ami befolyásolja a gerenda minőségét és pontosságát. Rendszeresen ellenőrizze a tükrök tisztaságát, és szükség esetén tisztítsa meg őket megfelelő tisztítószerrel és szöszmentes kendővel.
A lencse tisztítása
A lencse egy másik kulcsfontosságú alkatrész, amely rendszeres tisztítást igényel. Por és törmelék halmozódhat fel a lencsén, ami rossz vágási és gravírozási eredményekhez vezethet. Óvatosan távolítsa el a lencsét, és tisztítsa meg lencsetisztító oldattal és szöszmentes ruhával. Legyen gyengéd, nehogy megkarcolja a lencsét.
Szűrők ellenőrzése és cseréje
Sok lézervágó gép rendelkezik szűrőkkel a gőzök, füst és egyéb szennyeződések eltávolítására a levegőből. Rendszeresen ellenőrizze ezeket a szűrőket, és szükség esetén cserélje ki őket a megfelelő levegőminőség fenntartása és a felhalmozódás elkerülése érdekében.
Az igazítás ellenőrzése és kalibrálása
A megfelelő beállítás elengedhetetlen a pontos vágáshoz. Rendszeresen ellenőrizze és kalibrálja a lézervágó gép beállítását a pontos és következetes vágás érdekében. Kövesse a gyártó utasításait a beállítási eljárásokhoz.
Szoftver és firmware frissítése
Rendszeresen ellenőrizze, hogy vannak-e kifejezetten az Ön által használt géphez tervezett szoftverfrissítések. Ezek a frissítések kulcsfontosságúak az optimális teljesítmény és kompatibilitás fenntartásához.
Szakszerű karbantartás ütemezése
Míg a rendszeres karbantartási feladatokat a gép tulajdonosa/üzemeltetője is elvégezheti, célszerű a szakszerű karbantartást is szakképzett technikusokkal ütemezni. Rendelkeznek azzal a szakértelemmel és tudással, hogy azonosítsák a lehetséges problémákat, és fejlettebb karbantartási feladatokat hajtsanak végre. A rendszeres professzionális karbantartás segíthet a problémák azonosításában és kezelésében, még mielőtt azok komolyabb meghibásodást okoznának.
GYIK
Népszerű tags: ipari cnc lézervágó gép, kínai ipari cnc lézervágó gép gyártói, beszállítói, gyárai, rézlemez, vastag fémlemez lézervágás, titánlemez lézervágás, kör alakú fémlemez, alumíniumlemez lézervágás, vékony fémlemez lézervágás
A szálláslekérdezés elküldése
