Jinan Itech Machinery – professzionális zárt szálas lézervágó gyártó
A 2003-ban alapított csúcstechnológiai vállalkozás vagyunk, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a tervezést, a gyártást, a karbantartást és a marketinget. Magas szintű szakmai felkészültséggel és szolgáltatási rendszerrel rendelkezünk.
Változatos termékek
Ügyfeleink számára szálas lézervágó gépeket, plazmavágó gépeket, fémlemezes lézervágó gépeket, lemez- és csőlézervágó gépeket, csőlézervágó gépeket, zárt szálas lézervágó gépeket és egyéb termékeket tudunk biztosítani. Különféle lemezek és csövek vágására használhatók.
Gazdag piaci tapasztalat
Termékeinket több mint 120 országban és régióban értékesítjük, beleértve az Egyesült Államokat, Kanadát, Ausztráliát, Európát, Délkelet-Ázsiát és Afrikát. Ugyanakkor több mint 30 gyártónak nyújtottunk OEM szolgáltatásokat.
Professzionális szolgáltatás
24-óra szolgáltatást nyújtunk, az év 365 napján, beleértve a tervezést, a telepítést, a képzést és a karbantartást. Értékesítés előtti és közbenső szolgáltatásokat nyújtunk egy-egy modellben professzionális értékesítési vezetők által. Az értékesítés utáni szolgáltatásokhoz angolul beszélő mérnökeink is vannak egy-egy modellben.
Több kitüntetés
Cégünk 2013-ban elnyerte a Kínai Gépipari Szövetség "Advanced Woodworking Machinery Manufacturing Enterprise" címet. 2016-ban a Shandong Tartományi Nemzetközi Kereskedelmi Szervezet a „Nemzetközi Kereskedelmi Ipar szolgáltató csillaga” minősítést kaptuk.
-
Lézeres vágógép teljes fedéllel
Munkaterület: 1300*2500mm/1500*3000mm/2000*4000mm/2000*6000mm. Lézer típusa: Fiber. Lézerforrás: Hozzáadás a vizsgálathoz -
Nagy teljesítményű zárt szálas lézervágó
Close-loop lézervágó vezérlőrendszer, autofókusz, nagy sebességű piercing és automatikus élkövetési Hozzáadás a vizsgálathoz -
Kétasztalos szálas lézervágó
Erőteljes vágástechnológiai adatbázis a gyorsabb feldolgozási hatékonyság és a kiváló vágási Hozzáadás a vizsgálathoz -
Lézeres csővágó gép
A rostos lézervágó gép főként szénacélból készül a géptesthez. Nagy szilárdságú és nehéz súlyú. Hozzáadás a vizsgálathoz -
Teljesen zárt szálas lézer
A legújabb technológiával gyártott lézervágó gépeket kínálunk értékes ügyfeleinknek a maximális Hozzáadás a vizsgálathoz -
Fém lézeres vágógép
Erőteljes vágástechnológiai adatbázis a gyorsabb feldolgozási hatékonyság és a kiváló vágási Hozzáadás a vizsgálathoz -
Szállézeres vágógép teljes burkolattal
Munkaterület: 1300*2500mm/1500*3000mm/2000*4000mm/2000*6000mm. Lézer típusa: Fiber. Lézerforrás: Hozzáadás a vizsgálathoz -
Szálas lézervágó gép cserélő asztallal
1. Munkaterület: 1500x3000mm, opcionális: 1300x2500mm, 1500x3000mm, 1500x6000mm stb.. 2. Lézer Hozzáadás a vizsgálathoz -
Lézeres vágógép teljes fedéllel
Munkaterület:1300*2500mm/1500*3000mm/2000*4000mm/2000*6000mm. A lézer típusa: Fiber. Lézerforrás: Hozzáadás a vizsgálathoz
A zárt szálas lézervágók rövid bemutatása
A zárt szálas lézervágó teljes védőburkolattal rendelkezik, amely javítja a munkakörnyezet tisztaságát és a személyes biztonságot. A hagyományos vágási módszerekkel összehasonlítva ennek a szálas lézeres vágógépnek nyilvánvaló előnyei vannak, mint például a kiváló minőségű sugár, nagy fotoelektromos hatásfok, alacsony karbantartás stb. Zárt kialakítása teljesen elszigeteli a feldolgozási szerkezetet, a feldolgozó anyagokat stb. a kezelőktől, minimalizálva a balesetek kockázatát. Ugyanakkor ez a kialakítás csökkentheti a füst és a por kiömlését is.
A zárt szálas lézervágók fő alkatrészei
*Lézerforrás:A zárt szálas lézervágó gépek nagy teljesítményű szálas lézerforrást használnak, hogy intenzív és fókuszált lézersugarat állítsanak elő a vágáshoz. A szálas lézerek hatékonyságukról és megbízhatóságukról ismertek.
*Lézer fej:A szálas lézer vágófej fogadja a lézersugarat, és vágófelületté alakítja. A lézersugár egy fúvókán halad át, amely sűrített gázt, például nitrogént vagy oxigént permetez. A vágófej és a fúvóka távolsága, a sugár intenzitása, valamint a lézersugár és a vágófej sebessége egyaránt befolyásolja a vágás minőségét.
* Fókuszáló lencse:A lézervágó gépek fókuszáló lencséi különböző méretűek a különböző feladatok elvégzéséhez. Mindegyik lencsét hüvelyk méretekkel azonosítják. Ez a mérés nem vonatkozik a lencse méretére. Ehelyett a vágott anyag gyújtótávolságára utal. Minden lencse eltérő méretű foltot hoz létre a vágott anyagon.
*Lézeres fókuszáló rendszer:A fémvágó lézer akkor a legerősebb, ha a legkisebb területre fókuszál. A fókusz az objektív gyújtótávolságához kapcsolódik. A kisebb gyújtótávolságú objektívek élesebbé és rövidebb mélységgel rendelkeznek. Ez az oka annak, hogy a rövidebb lencsék jobbak a részletes munkához. A hosszabb gyújtótávolságú objektívek nagyobb fókuszt és nagyobb mélységet mutatnak.
*Levegő segédgázok:A leggyakoribb segédgázok az oxigén, a nitrogén és a levegő. Ritka esetekben argongáz is használható. A levegő segédgáz fő funkciója a felmelegített anyag permetezése lézervágáshoz.
*Hűtőrendszer:A zárt szálas lézervágó géphez hűtőrendszer csatlakozik, amely hűti a lézerforrást és a vágófejet, amelyek a nagy hő hatására megsérülhetnek. A hűtő automatizálja a hűtési folyamatot azáltal, hogy a lézert 22-23 Celsius fokos optimális hőmérsékleten tartja. A hűtőknek két fő típusa van: léghűtő és freonhűtő. A léghűtő nem tud szobahőmérséklet alá hűteni. Előfordulhat, hogy nem rendelkeznek automatikus felügyeleti vagy figyelmeztető funkcióval. A freon hűtők lehűlhetnek szobahőmérséklet alá.
*Számítógépes vezérlőrendszer:A vezérlőrendszer szabályozza a vágófej helyzetét, a beágyazást, a teljesítmény méretét és a vágási pontosságot. Kiváló minőségű vezérlő nélkül nem érheti el a szükséges összetett és részletes eredményeket.
*Szoftver és fájlok kivágása:A lézervágó szoftver a szálas lézeres fémvágó gépek programozására szolgál. Egy jó szoftver megkönnyíti a lézervágási műveletek minden aspektusának vezérlését, ami növeli a termelékenységet és sokkal könnyebbé teszi a lézervágó kezelését. A CYPCUT az egyik legjobb lézervágó szoftver a lemezvágáshoz. Nagyobb, 6 kW feletti vágási teljesítményhez a HYPCUT szoftver használatát javasoljuk. Egy jó lézervágó szoftvernek olyan intuitív felhasználói felülettel kell rendelkeznie, amely teljes ellenőrzést biztosít a műveleti folyamat felett.
* Szellőző/kipufogó/poreltávolító alkatrészek:A szálas lézervágó gépek nagy mennyiségű port és füstöt termelnek, amelyek károsak a légzésre. A levágott anyagot elfújják, és ártalmatlanítani kell. A megfelelő szellőzés és porgyűjtés fontos a lézervágó gépek kezelőinek biztonsága érdekében. A szűrőket használó kipufogórendszer eltávolítja a részecskéket a levegőből, és kivezeti a levegőt a szabadba, vagy az Ön által választott helyre küldi.
*Zárt doboz:A szálas lézervágó gépek lehetnek zárt szekrények vagy nyitott munkapadok. A nyitott gépek (néha síkágyaknak is nevezik) bizonyos helyzetekben biztonsági kockázatot jelenthetnek. Előfordulhat, hogy további biztonsági felszerelést kell vásárolnia. A zárt szálas lézervágó gépekkel elkerülhetők ezek a veszélyek. A teljesen zárt kialakítás biztonságos munkakörnyezetet biztosít. Nemcsak a lézersugártól védi a kezelőt, hanem a vágási folyamat során keletkező füstöt és törmeléket is tartalmazza.
A zárt szálas lézervágók jellemzői
Anyagkompatibilitás
A teljesen zárt CNC szálas lézervágó gép különféle anyagokat képes vágni, beleértve a rozsdamentes acélt, szénacélt, alumíniumot, rezet, sárgaréz stb.
Nagy vágási sebesség
A szálas lézerek nagy vágási sebességükről ismertek, ami jelentősen csökkentheti a gyártási időt. Ez különösen értékes a nagy volumenű gyártásnál.
Minimális karbantartás
A teljesen zárt CNC szálas lézervágó gépek minimális karbantartást igényelnek, ami kevesebb állásidőt és alacsonyabb működési költségeket eredményez.
Szoftver kompatibilitás
A teljesen zárt CNC szálas lézervágó gépek gyakran kompatibilisek a CAD/CAM szoftverrel, megkönnyítve a tervek importálását és a vágási út pontos vezérlését.
Energiahatékonyság
A szálas lézerek energiahatékonyabbak, mint más lézertechnológiák, és költséghatékonyak az energiafogyasztás szempontjából.
Méretezhetőség
Az Ön gyártási igényeitől függően ezek a teljesen zárt CNC szálas lézervágó gépek különböző méretben és teljesítményben állnak rendelkezésre, lehetővé téve a méretezhetőséget, hogy megfeleljenek az egyedi követelményeknek.
A zárt szálas lézervágók előnyei
Precizitás és pontosság
A teljesen zárt szálas lézervágó gép nagyon pontos a különféle anyagok vágásához, mert fejlett szálas lézergenerátorral van felszerelve. Ez a nagy pontosságú szálas lézertechnológia összetett tervezéseket és finom részleteket tesz lehetővé, valamint tiszta éleket és jó formát biztosít.
Sokoldalúság
A szálas lézervágó gépek mélyen vághatnak különféle anyagokat és fémeket, mint például alumínium, rozsdamentes acél, sárgaréz, réz, műanyag, fa, kompozit anyagok stb. Ez a sokoldalúság ideális vágóeszközzé teszi olyan változatos iparágak számára, mint az elektronika, a repülőgépipar, az autóipar, a jelzések és az ékszeripar.
Sebesség és Hatékonyság
A mellékelt szálas lézervágó nagy és ultragyors vágási sebességgel rendelkezik. Ennek eredményeként jelentősen csökkenti a gyártási időt. Gyorsan és hatékonyan vágják és formálják az anyagokat, csökkentve ezzel a gyártási költségeket. Ezenkívül kevesebb energiát fogyasztanak és energiahatékonyabbak. Ezek az előnyök csökkenthetik a működési költségeket.
Érintkezés nélküli vágás
A zárt szálas lézerek abban különböznek a CO2 lézeres vágási technológiától, hogy kevesebb mozgó alkatrészt tartalmaznak. Ez csökkenti az állásidőt, csökkenti a karbantartási igényeket és az üzemeltetési költségeket. Az érintésmentes eljárásnak köszönhetően a vágott és megmunkált anyag nem érintkezik közvetlenül a vágószerszámmal, így kiküszöbölhető a fém vagy az anyag károsodásának vagy deformációjának esélye. Ez csökkenti a vágószerszám-cserék gyakoriságát is.
A zárt szálas lézervágók alkalmazásai
01/
Autóalkatrészek gyártása
A zárt szálas lézervágó gépek automatizált autóalkatrész-gyártó sorokba integrálhatók. Ez növelheti a termelékenységet. Programozható összetett vágási minták végrehajtására, és tökéletesen működik robotrendszerekkel. A szálas lézervágó gépek kiváló vágási képességeket biztosítanak, és pótolhatatlan eszközök a modern gyártásban. A fémszálas lézervágást és -formázást széles körben használják az autógyártásban, például karosszériaelemeket, alvázakat, karosszériákat, kipufogórendszereket, konzolokat és motoralkatrészeket.
02/
Repülőipar
A repülőgépiparban szálas lézervágó gépeket használnak precíziós alkatrészek gyártására. Általában különböző kontúrok és összetett alakzatok tervezésére használják különféle alkatrészekhez, például törzsszerkezetekhez, turbina-alkatrészekhez és repülőgép belső elemeihez. A szálas lézersugarakhoz alkalmas anyagok közé tartozik a titán, az alumíniumötvözetek, a rozsdamentes acél és a kompozit anyagok.
03/
Elektronikus termék
A zárt üvegszálas lézerek segíthetnek az áramköri lapok, elektromos burkolatok és elektronikus alkatrészek vágásakor. Ezek a gerendák bonyolult mintákat hozhatnak létre éles élekkel és precíz vágással anélkül, hogy károsítanák a környező területet.
04/
Orvosi műszerek
A szálas lézervágó gépek orvosi eszközök és műszerek előállítására használhatók. Pontosan vághatnak olyan anyagokat, mint a rozsdamentes acél, titán és különféle műanyagok, és olyan alkatrészeket hozhatnak létre, mint a sebészeti műszerek, implantátumok, orvosi csövek és diagnosztikai berendezések.
05/
Ékszeripar
Az ékszeriparban a zárt szálas lézerek nemesfémek, például arany, ezüst és platina gravírozására és formázására használhatók. Bonyolult mintákat, mintákat és személyre szabott gravírozásokat készíthetnek az ékszereken.
06/
Hirdető
A szálas lézervágó gépek használhatók reklámozásra és feliratozásra, mivel precízen vághatnak betűket, logókat, bonyolult mintákat, kijelzőket, egyedi feliratokat és promóciós anyagokat stb.
Tényezők, amelyeket figyelembe kell venni zárt szálas lézervágó vásárlásakor
Költségvetés
Határozza meg a lézeres fémvágó gép vásárlásának költségvetését, figyelembe véve a kezdeti beruházást, valamint a telepítés, a képzés, a karbantartás és a támogatás további költségeit. A költségvetés közvetlenül befolyásolja a gép konfigurációját. Ha a költségvetése korlátozott, és fő célja a fémlemez vágása, akkor választhat egy egyplatformos lézeres fémvágó gépet. Ha nagyobb a költségvetése, választhat egy teljesen zárt szálas lézervágó gépet.
Anyag
Válassza ki a megfelelő lézervágót a vágni kívánt anyag alapján. Ha gyakran vág fémet, akkor a szálas lézeres fémvágó gép a legjobb választás, mint például vas, szénacél, rozsdamentes acél stb. vágása. Az anyag sajátosságai miatt instabil működéshez és pusztító automatikus leálláshoz vezet. a feldolgozást, sőt nagy károkat okoznak a lézerben, és lerövidítik a lézer élettartamát. Figyelembe kell vennie az anyag vastagságát is. Győződjön meg arról, hogy a választott gép megfelel az anyagszükségleteinek.
Erő és képesség
A nagyobb teljesítményű gépek általában vastagabb anyagokat tudnak vágni, és gyorsabb vágási sebességgel rendelkeznek. Ellenőrizze a gép speciális képességeit, például a maximális vastagságát ferde vágás vagy 3D vágás esetén. Jelenleg sok szálvágó lézergép elérte a 60,000w-t, ami a legtöbb vastagság vágási igényeit képes kielégíteni.
Vágási terület és ágyméret
Határozza meg az alkalmazáshoz szükséges vágási területet és ágyméretet. Győződjön meg arról, hogy a gép képes kezelni a feldolgozni kívánt anyag méretét. A legelterjedtebb munkaterület a 3050*1530mm, amit gyakran hívunk a 3015-ös modell lézeres fémvágó gépnek. Egyéb modellek: 4020, 6025, 6020 stb.
Vágási sebesség és hatékonyság
Értékelje a gép vágási sebességét és hatékonyságát. A nagyobb vágási sebesség növeli a termelékenységet, miközben csökkenti a gyártási időt. a gyártási idő meghosszabbítására. A hatékonyság növelése érdekében keressen egy szállézeres vágógépet automatikus funkciókkal, amellyel sok időt és munkaerőt takaríthat meg.
Precizitás és pontosság
A szálvágó lézergépek precizitása és pontossága elsősorban a szervomotoroknak és a lineáris vezetőknek köszönhető, amelyek precíz és pontos vágást tudnak biztosítani. Érdemes ellenőrizni a gép ismételhetőségét és toleranciaszintjét is.
Szoftver és vezérlőrendszer
A termelés egyszerűsítéséhez keressen szállézeres vágógépeket felhasználóbarát szoftverrel és rendszerekkel. Sok CNC szálas lézervágó géprendszer mindegyike CYPCUT vezérlőrendszert használ, amely egy speciálisan a lézervágó ipar számára kifejlesztett szoftverkészlet. Könnyen kezelhető, funkciókban gazdag, különféle feldolgozási technikákhoz alkalmas.
Karbantartás és támogatás
Figyelembe kell vennie a gép karbantartási követelményeit és a műszaki segítség elérhetőségét is. Ellenőrizze, hogy a gyártó vagy a szállító biztosít-e képzést, karbantartást és pótalkatrész-támogatást. Ezzel sok felesleges időt és költséget takaríthat meg.
Mellékelt szálas lézervágók karbantartási útmutatója
Hűtőrendszer karbantartása
A hűtőben lévő vizet rendszeresen cserélni kell, a csere általános gyakorisága egy hónap. A hűtő keringtető vízként szolgál a lézer és a berendezés egyéb részei hűtésére. A víz hosszú távú használata rontja a víz minőségét, könnyen lerakódik, elzárja a vízcsatornákat, csökkenti a vízáramlást és csökkenti a hűtőhatást. Ezért a rendszeres vízcsere prioritássá válik. Próbáljon meg desztillált vizet választani, amennyire csak lehetséges. Ha nincsenek feltételek, választhat ioncserélt vizet is. A különböző lézervágó gépeknél eltérő követelmények vonatkoznak a vízminőségre, ezért a szabványoknak megfelelő vizet kell használni, különben a nem megfelelő víz hosszú távú használata vízkőképződést okoz a lézer belsejében.
A poreltávolító rendszer karbantartása
A ventilátor hosszú távú használata során nagy mennyiségű szilárd por halmozódik fel a ventilátorban, ami nagy zajt kelt, és nem segíti elő az elszívást és a szagtalanítást. Ha a ventilátor szívóteljesítménye nem elegendő és a füst elvezetése nem egyenletes, először kapcsolja ki a tápellátást, távolítsa el a ventilátor bemeneti és kimeneti csatornáit, távolítsa el a belső port, majd fordítsa fejjel lefelé a ventilátort és húzza meg a belső lapátokat, amíg lazává válnak. Tisztítsa meg és szerelje be a ventilátort.
Optikai rendszer karbantartása
A lencsék tisztítása során az egyetlen cél a szennyeződések eltávolítása a lencséből, nem pedig a lencse további szennyeződése és károsodása. E cél elérése érdekében gyakran viszonylag alacsony kockázatú megközelítést kell alkalmazni. Először léggömb segítségével fújja le az alkatrész felületén lévő úszógumikat, különösen az apró részecskéket és pelyheket tartalmazó lencséket. Ez a lépés szükséges. De ne használjon sűrített levegőt a gyártósoron, mert a levegő olaj- és vízcseppeket tartalmaz, amelyek elmélyítik a lencsék szennyeződését. A második lépés az, hogy óvatosan tisztítsa meg a lencséket acetonnal. Ez az aceton szinte vízmentes, ami csökkenti a lencse szennyeződésének lehetőségét. A vattakorongot acetonba kell mártani, a lencsét lámpa alatt meg kell tisztítani és körkörös mozdulatokkal mozgatni. A pamut törlőkendőket ki kell cserélni, ha beszennyeződnek. A szaggatott szerkezetek elkerülése érdekében a tisztítást egy lépésben kell elvégezni.
Hajtásrendszer karbantartása
Egy teljesen zárt szálas lézervágó gépben az átviteli rendszer egyenértékű az emberi kezekkel és lábakkal. Az átviteli rendszer közvetlenül befolyásolja a berendezés normál működését és élettartamát. A lézervágó gépek füstöt és port termelnek a hosszú távú vágási folyamat során. A finom füst és por a porvédőn keresztül bejut a berendezésbe és megtapad a vezetősín keretén, és hosszú távú felhalmozódásuk növeli a sínfogak méretét. A fogasléc egy precíziós tartozék, hosszan tartó viselés esetén a csúszka és a fogaskerekek károsodását okozza. Ezért a vezetősín keretét rendszeresen meg kell tisztítani. A vezetősín állványra tapadt por megtisztítása után kenje be az állványt zsírral, és kenje be a vezetősínt kenőolajjal.
Gyártási eszköz
Az alábbi képen a gyártó berendezésünk látható:
Végső útmutató
K: A szálas lézervágóhoz zárt ház szükséges?
V: A szálas lézerek nyitott vagy zárt gépként is megvásárolhatók. Mivel a szálas lézerek potenciálisan káros sugarakat bocsátanak ki, a biztonsági kockázatok elkerülése érdekében bizonyos besorolási szinteken belül kell őket zárni. Ha a szálas lézer be van zárva a gépbe, akkor emiatt nem kell aggódnia.
K: Milyen füstöket termelnek a zárt szálas lézervágók?
V: A lézeres vágási folyamat során keletkező levegőben szálló „füst” valójában egy 10 mikronnál kisebb, rendkívül finom porszemcsékből álló felhő, amely a tüdőbe jutva veszélyeztetheti a dolgozók egészségét.
K: Hogyan kell szellőztetni egy zárt lézervágó gépet?
V: Egyszerűen csúsztassa át a rugalmas csövet a lézerrendszer kipufogónyílásán, és húzza meg a tömlőbilincset. Kulcsfontosságú, hogy a megfelelő típusú rugalmas csatornát használjuk. A kipufogórendszer ezen részéhez csak alumíniumot használnak. Soha ne használjon semmilyen műanyag tömlőt, különösen olyat, amelynek belsejében tekercs van.
Mire kell figyelni zárt szálas lézervágó gép használatakor?
Az egyéneknek egyéni védőfelszerelést kell viselniük saját biztonságuk érdekében. A gyártóknak vastag kesztyűt is kell viselniük a gépek kezelésekor, hogy elkerüljék az esetleges égési sérüléseket.
Mire kell figyelni zárt szálas lézervágó gép használatakor?
Az egyéneknek egyéni védőfelszerelést kell viselniük saját biztonságuk érdekében. A gyártóknak vastag kesztyűt is kell viselniük a gépek kezelésekor, hogy elkerüljék az esetleges égési sérüléseket.
K: A szálas lézer károsítja az emberek szemét?
V: Igen, a szálas lézerek infravörös spektrumban sugároznak, ami az emberi szem számára láthatatlan. Az intenzív szálas lézersugárzás a látható spektrumban található, de az ember számára láthatatlan, és különösen veszélyes a szemre.
K: Mennyi a zárt üvegszálas lézer várható élettartama?
V: A CO2 lézerekkel ellentétben a szálas lézerekben nincs fúvó vagy mozgó alkatrész. Ezért a szálas lézerek nem igényelnek további karbantartást. A szálas lézer élettartamát a dióda lézerszivattyújának élettartama határozza meg, amely a becslések szerint 100,{2}} óra.
K: A zárt szálas lézervágó gépek által termelt füst mérgező?
V: A lézervágók rendkívül mérgező füstöket, gőzöket és részecskéket bocsátanak ki az aljzatból. A levegőszennyeződések károsíthatják a gépeket és károsíthatják az egészségét. Használat előtt műszaki ellenőrzéseket kell végrehajtani, és az anyagoknak kompatibilisnek kell lenniük a berendezéssel.
K: Mennyi szellőzést igényel egy zárt szálas lézervágó gép?
V: A gyártó olyan kipufogógázt ajánl, amelynek névleges értéke két változó alapján történik: mozgott levegőmennyiség (CFM) és légnyomás (statikus nyomás). A lézergyártó határozza meg, hogy a szükséges elszívó ventilátornak 400 CFM-es ventilátornak kell lennie 6 hüvelyk nyomáson.
K: Használható-e zárt lézervágó gép beltéren?
V: Beltérben használhat zárt lézervágót, ha rendelkezik megfelelő szellőzőrendszerrel. Bármilyen anyagot is lézerrel vág vagy gravíroz, gőzök keletkeznek, amelyeket gyorsan és biztonságosan el kell távolítani a lézerszekrényből.
K: Mennyi ideig tartanak a zárt szálas lézerek?
V: A szálas lézervágó gépek általános élettartama körülbelül 100,000 óra. Ez a ciklus azonban szálas lézervágó gépenként változik. Ez azért történik, mert a meghibásodások közötti átlagos idő (MTBF) a szállézeres vágógéptől függően változik.
K: Melyik a jobb, a CO2 lézer vagy a zárt szálas lézer?
V: Ha fémet szeretne megjelölni, zárt szálas lézert kell vásárolnia. Ha szerves anyagokat, például textíliát, fát vagy kartont szeretne megjelölni, a CO2 lézer a legjobb választás. Ha az alkalmazás fémlézeres vágás, akkor nagy valószínűséggel nagy teljesítményű CW (folyamatos hullámú) szálas lézerre lesz szüksége.
K: Mi a különbség az infravörös lézerek és a zárt szálas lézerek között?
V: Az infravörös (IR) lézerek, akárcsak a zárt szálas lézerek, szilárdtestlézerek, amelyek lézerdiódákat használnak a fény előállítására. A szálas lézerekkel ellentétben azonban nem használ optikai szálakat, hanem a levegőre támaszkodik közegként. A dióda fényt hoz létre, amelyet aztán egy reflektor visszaveri, és konvex lencse segítségével konvergál.
K: Melyek a zárt lézervágó gépek fő veszélyei?
V: A lézervágókkal kapcsolatos veszélyek közé tartozik a tűzveszély és a veszélyes és/vagy irritáló égéstermékek képződése. Lézeres vágógépek A nagy teljesítményű lézerek károsíthatják a szemet és a bőrt, ezért azokat a vágógépen belül kell tartani.
K: Mennyi oxigént használnak a zárt szálas lézerek?
V: A fogyasztás szempontjából az oxigénvágáshoz 2 bar nyomás és körülbelül 10 m3/h fogyasztás szükséges. A nitrogénvágáshoz 22/30 bar nyomás és körülbelül 40-60/120 m3/h fogyasztás szükséges. A nitrogénlézeres vágási sebesség 30%-kal lassabb, mint az oxigénlézeres vágás.
K: A zárt lézervágók füstöt termelnek?
V: Igen, lényegében, amikor a lézersugár kölcsönhatásba lép különféle anyagokkal, vegyi gőzöket, aeroszolokat vagy füstöt bocsát ki. A Laser Safety Council elmagyarázza, hogy a magas hőmérséklet hogyan tágul a környező levegőben vágás közben.
K: A zárt lézervágó gép sok energiát fogyaszt?
V: Például, ha egy zárt lézerberendezés lézerteljesítménye 80 watt, az átlagos munkaidő két nap, az első fele a teljes kapacitást, a második fele pedig a felét. Így 50 kilowatt/óra becsült energiafogyasztást kapunk.
K: A zárt lézervágó gépekhez szükség van oxigén segítségre?
V: Igen, az oxigén az enyhe és szénacél lézeres vágásához használt standard aktív segédgáz. Vágógáznak is nevezik. Oxigénnel történő vágáskor az anyagot a lézersugár gyulladási hőmérsékletre melegíti, és megég és elpárolog.
Mint az egyik legprofesszionálisabb zárt szálas lézervágó gyártó és beszállító Kínában több mint 15 éve, jó szolgáltatást és pontos szállítást biztosítunk. Biztos lehet benne, hogy egyedi, zárt szálas lézervágót vásárol versenyképes áron gyárunkból.
zárt lézercsökkentő CNC gépekhez, Szálas lézercsövek lézercsövekhez, zárt lézervágó rendszer