Ipari szálas lézervágó gép
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Az Itech Group 2003-ban alakult, amely egy high-tech vállalat, amely cnc lézergépek fejlesztésével, tervezésével, gyártásával, karbantartásával és marketingjével foglalkozik. A Shandong Mechanical Institute együttműködésével a CAD/CAM technológia kutatás-fejlesztésével foglalkozó Itech gyors fejlődésnek örvend, és magas szintű professzionalizmussal és szolgáltatási rendszerrel rendelkezik. A Fiber lézervágó berendezés alkalmas fémek vágására, mint például rozsdamentes acéllemez, lágyacél lemez, szénacél lemez, ötvözött acéllemez, rugóacél lemez, vaslemez, horganyzott vas, horganyzott lemez, alumíniumlemez, rézlemez, sárgaréz lemez, bronzlemez , aranylemez, ezüstlemez, titánlemez, fémlemez, fémlemez, csövek és csövek stb.
Miért válasszon minket
A mi gyárunk
Az Itech Group 2003-ban alakult, amely egy CNC lézergépek fejlesztésével, tervezésével, gyártásával, karbantartásával és marketingjével foglalkozó high-tech vállalat. A Shandong Mechanical Institute együttműködésével a CAD/CAM technológia kutatás-fejlesztésével foglalkozó Itech gyors fejlődésnek örvend, és magas szintű professzionalizmussal és szolgáltatási rendszerrel rendelkezik.
Termelési Piac
A termékeket az Egyesült Államokban, Kanadában, Ausztráliában, Európában, Délkelet-Ázsiában, Afrikában stb. értékesítik, több mint 120 országban és területen, és több mint 30 gyártó számára nyújtanak OEM-szolgáltatást.
Tanúsítványunk
Az Itech 2013-ban elnyerte a China Machinery Association "Advanced Woodworking Machinery Manufacture" díját.
És a Shandong Nemzetközi Kereskedelmi Ügynökség által 2016-ban a „Nemzetközi Kereskedelmi Ipar szolgáltató csillaga”.
Szolgáltatásunk
365 napos és 24 órás szolgáltatást kínálunk, beleértve a tervezést, a telepítést, a képzést és a karbantartást stb. Válaszidőnk 12 óra, a megoldás pedig 2-4 nap a nemzetközi ügyfelek számára, 6 óra és 1-2 nap a hazai ügyfelek számára .
A CNC lézeres fémlemezvágó gép kiváló minőségű szálas lézert alkalmaz. Egy automatikus numerikus rendszer vezérli.
A fémlézeres vágógépeknek számos versenyelőnyük van. Először is nagy pontosságú, így a megmunkált fém megfelel az egységes szabványoknak és azonos méretű.
Az acél lézervágó kiváló minőségű szálas lézert alkalmaz. Egy automatikus numerikus rendszer vezérli. Ez a csúcstechnológiás gép a lézervágás és az automatikus CNC gép kombinációja. Ez a tökéletes kombináció biztosítja nagy sebességét, pontosságát, hatékonyságát és alacsony költségét.
A lézeres fémvágó kiváló minőségű szálas lézert alkalmaz. A motor szinkron hajtású, és a nagy szilárdságú ötvözet gerenda biztosítja a vágási pontosságot.
A szálas lézervágó gép szálas lézergenerátort használ fényforrásként. A lézersugár nagy energiasűrűséggel és stabil és megbízható fényforrással rendelkezik.
CNC lézeres vágógép rozsdamentes acélhoz
A Cnc lézeres vágógép rozsdamentes acélhoz kiváló minőségű szálas lézert alkalmaz. Egy automatikus numerikus rendszer vezérli.
Mozgó gerenda, importált nagy pontosságú állvány és lineáris vezetősín simán és nagy pontossággal hajtanak. A keret, a gerenda és a munkaasztal integrált hegesztési szerkezettel rendelkezik.
A Laser Cnc Machine For Metal Tajvanról importált síneket és nehéz állványokat, japán YASKAWA szervomotort és meghajtót, valamint amerikai lézeres mech lézerfejet alkalmaz.
Az acéllemez lézervágó gép vezetősínt és nehéz keretet alkalmaz. Mindezek a részek egymáshoz illeszkednek, és a gép stabilitása nagyon jó.
Mi az ipari szálas lézervágó gép
A szálas lézervágás egy olyan lézervágás, amely nagy teljesítményű lézersugarat használ, amely egy optikai kábelen keresztül fókuszál. Az optikai kábel rugalmas üvegszálakból áll, amelyek a lézersugarat a vágófejhez vezetik. A szálvágó gépek rendkívül hatékonyak, és a lézersugarat nagyon kis foltméretekre lehet fókuszálni, ami lehetővé teszi a bonyolult formák nagy pontosságú vágását. A szálas lézervágó gépek rendkívül hatékony és sokoldalú vágási technológia, amely számos iparágban használható. Nagy pontosságot, nagy sebességet, alacsony üzemeltetési költségeket kínálnak, és sokféle anyag vágására alkalmasak.
Az ipari szálas lézervágó gép előnyei
Kifogástalan élminőség
A szálas lézervágás megjelenése paradigmaváltást hozott az élminőségben. A technológia rejlő precizitása kivételesen tiszta és jól definiált éleket eredményez. Ez egyenes következménye a minimális vágási szélességnek és a csökkentett hőhatású zónának (HAZ), amelyek együttesen biztosítják, hogy az anyagot a lehető legnagyobb pontossággal vágják le, így nincs szükség további simítási eljárásokra. Az eredmény egy olyan termék, amely kiváló felülettel büszkélkedhet, közvetlenül a vágóasztalról.
Páratlan pontosság – Számítógépes numerikus vezérlés (CNC)
A szálas lézervágó gépeket jellemzően kifinomult CNC-rendszerek irányítják, lehetővé téve a bonyolult minták és összetett tervek sebészeti pontosságú kivitelezését. Ez a vezérlési szint nélkülözhetetlen az olyan alkalmazásokhoz, amelyek szigorú szabványokat követelnek meg, mint például a repülőgép-alkatrészek és az orvosi eszközök. A CNC technológia által biztosított megismételhetőség biztosítja, hogy minden darab az utolsó másolata legyen, megőrizve a konzisztenciát a gyártás során.
A szerszámok tartóssága
A szálas lézervágás érintésmentes jellege azt jelenti, hogy a vágószerszámokon nincs fizikai kopás. Ez éles ellentétben áll a hagyományos mechanikus vágási módszerekkel, ahol a szerszámok idővel leromlanak, ami befolyásolja a vágás minőségét és gyakori cserét tesz szükségessé. A lézeres vágószerszámok hosszú élettartama alacsonyabb karbantartási költségeket és kevesebb állásidőt jelent, ami növeli az általános termelékenységet.
Minimális anyagdeformáció
Szállézeres vágógép minimalizálja az anyag hőbevitelét, jelentősen csökkentve a vetemedés vagy torzulás valószínűségét. Ez különösen akkor előnyös, ha olyan fémekkel dolgozik, amelyek érzékenyek a hő hatására bekövetkező változásokra. Az anyag integritásának megőrzése kulcsfontosságú azokban az iparágakban, ahol a precizitás nemcsak kívánatos, hanem szükséges is.
Fiber Laser Source
A szálas lézerek száladalékolt optikai kábelt használnak lézerforrásként. Számos különböző típusú ritkaföldfém anyag áll rendelkezésre doppingoláshoz. Ez több lehetőséget kínál a szálas lézerforráshoz. Az itterbiummal adalékolt szálas lézerek a szálas lézerek között a leggyakoribb lézerforrástípusok közé tartoznak. A különböző adalékanyagok különböző hullámhosszú lézert állítanak elő.
Vágófej
A vágófej az a rész, amely kiadja a lézert a rendszerből, és a munkadarabra fókuszálja. A fókusz egy objektívből, egy fúvókából és egy fókuszkövető rendszerből áll. Ez a szálas lézervágó gép mozgatható része. A mozgás a vágás irányának megfelelően történik. A vágófej magassága a munkadarabtól szintén állítható.
Szervo motor
A szervomotor az a rész, amely a lézervágó gép optikájának és mechanikai részeinek mozgásáért felelős. A modern lézervágó gépek precíz szervomotorokkal rendelkeznek, amelyek képesek az optikai alkatrészek apró mozgására. A szervomotor fordulatszáma is erősen szabályozott. A lézeres vágás pontossága nagymértékben függ a szervomotor mozgásától.
Hűtőrendszer
A lézeres gépalkatrészek nagy mennyiségű hőt termelnek. Ezért hűtőrendszerre van szükség, hogy a belső alkatrészek ne sérüljenek meg. Ezt a munkát a vízhűtők végzik. A vízhűtők nagyon gyorsan csökkenthetik a teljes szálas lézervágó hőmérsékletét.
Munkaasztal
A munkaasztal a munkadarab felszerelésére szolgáló terület. A munkaasztalt, az ágyat és a gerendát együttesen fogadónak nevezzük. A gazda különféle szervomotorokat tartalmaz a z-tengely relatív mozgásához.
CNC vezérlő
A szálas lézervágó gépek egyik előnye, hogy CNC vezérlőrendszerrel automatizálható. A CNC vezérlő értelmezi a programutasításokat és továbbítja a gép különböző részeihez. A CNC vezérlő ennek megfelelően mozgatja a vágófejet az X, Y és Z tengelyben.
Segédgáz rendszer
A segédgáz rendszer a megolvadt anyag lefújására szolgál a munkadarabból. A lézersugár csak a munkadarab anyagának megolvasztására képes. A segédgáz rendszer nélkül az olvadt anyag lehűl és megtörténik a hegesztés. A segédgáz rendszer nyomást gyakorol az olvadt anyagra, és eltolja azt. A használt gáz lehet oxigén, nitrogén vagy levegő.
Vezérlőpult
A kezelőpanel az a felület, ahol a kezelő kommunikálhat a géppel, és módosíthatja a különböző beállításokat. A vezérlőpult olyan funkciókkal is rendelkezik, mint a vészleállító gomb. Általában van egy kijelző a beállítások előnézetéhez, valamint a hibakódok és üzenetek megismeréséhez.
A CO2 lézervágók és a szálas lézervágók elsősorban a lézer előállítására és koncentrálására használt mechanizmusukban különböznek egymástól. Különböző hullámhosszakon is működnek, és különböző anyagokhoz alkalmasak. Ez gyakorlati különbségeket eredményez a hatékonyságban és az adott feladatokra való alkalmasságban.
Mechanizmusok és médiumok
A CO2 és szálas lézervágók különböző mechanizmusokat használnak az anyagok vágására. A CO2 lézerek olyan gázokat használnak, mint a szén-dioxid, nitrogén és hélium, néha pedig xenon vagy hidrogén. A gép összekeveri és gerjeszti ezeket a gázokat lézer előállításához.
A szálas lézerek olyan elemeket használnak, mint az erbium, itterbium, neodímium vagy diszprózium. Ezen elemek összekeverése szálként kristályos szilárd anyagot eredményez, amely egy szállítószálon keresztül a gép vágófejébe kerül.
Hullámhossz
A szálas lézervágók és a CO2 lézervágók is eltérő hullámhosszon működnek. A szálas lézergéppel előállított lézer hullámhossza rövidebb, mint a CO2-gépeké. Ez nagyobb abszorpciós teljesítményt biztosít a szálas lézernek, ami növeli az általános vágási sebességet és a vágási minőséget.
Anyag és vastagság alkalmassága
Egy másik jelentős különbség a két lézervágó között az anyag, amellyel dolgoznak. A szálas lézervágás tökéletesen alkalmas lemezvágásra, amely számos vállalkozás számára létfontosságú. A CO2 lézergépek hatékonyabban dolgoznak vastag lemezek vágására.
Hatékonyság és teljesítmény
Mivel a szálas lézergép gyorsabban és hatékonyabban tud vágólézert előállítani, és vastagabb anyagokat is átvág, anyagi előnyökkel jár a nagy volumenű gyártók számára. A CO2 lézereknek körülbelül tíz perc bemelegedési időre van szükségük ahhoz, hogy jól működjenek, ami csökkenti a hatékonyságot és a teljesítményt.
Melyek a szálas lézervágó gépek termékhasználati alkalmazásai
Az autóipar –A szálas lézervágó gép az autó számos részét feldolgozza, beleértve az ajtókat, a fékeket és a kipufogócsöveket.
A konyhai ipar -A konyhákban található készülékek többsége vékony rozsdamentes acéldarabokból készül, amelyeket rostos lézervágóval dolgoztak meg.
Háztartási gép gyártás –A szálas lézervágókat egyre inkább beépítik ebben az iparágban, hogy javítsák a készülékek minőségét és optimalizálják megjelenésüket.
Fitneszgép gyártás –Még a helyi edzőterem felszereléseit is részben szálas lézervágóval dolgozták fel.
világítás gyártás -A legtöbb általános kültéri lámpa csövekkel rendelkezik, amelyeket ennek a gépnek a segítségével alakítottak ki.
Dekor és fémművészeti gyártás –A szálas lézervágók számítógépes numerikus vezérléssel használhatók grafikai tervek és minták létrehozására fémlemezeken. Ez azt jelenti, hogy egyedi dekorációs darabok és fémtáblák készíthetők.
Fókuszlencsék szálas lézervágó gépéhez méretben kaphatók
A szálas lézervágó géphez való fókuszlencsék különböző méretűek a különböző feladatok elvégzéséhez. Egy hüvelykes méret azonosítja az egyes lencséket. Ez a mérés nem vonatkozik a lencse méretére. Inkább a vágott anyagtól mért fókusztávolságra utal. Minden lencse más-más foltméretet hoz létre a vágott anyagon. A leggyakoribb méretek és felhasználásuk a következők:
1.{1}}hüvelykes gyújtótávolságú objektív
Ez az objektív rövid gyújtótávolsággal rendelkezik, és a legjobb a finom részletek és vékony vonalak gravírozására. Ez az objektív nem jó választás vastag vágási vonalakhoz. A folt mérete 0,003 hüvelyk.
2-hüvelykes gyújtótávolságú objektív
A {{0}}hüvelykes gyújtótávolságú objektív finom gravírozáshoz, vékony vonalakhoz és részletmunkákhoz is jó. A kisebb, 15- hüvelykes objektívhez hasonlóan ez sem alkalmas vastag vonalak vágására, de jó általános célú objektív. A folt mérete 0,004 hüvelyk.
2.{1}}hüvelykes gyújtótávolságú objektív
Ez az objektív akár 1/2 hüvelykes anyag vágására és vastagabb vonalak gravírozására alkalmas. A folt mérete 0,005 hüvelyk.
5-hüvelykes gyújtótávolságú objektív
Az ilyen hosszúfókuszú objektívek alkalmasak olyan mély területek vágására, ahol szükség van a munkához. Nagy, 0 0,01 hüvelykes foltmérettel rendelkezik, így tökéletes a nagy tételek nagy, terjedelmes vágásához, de nem éppen ideális nagy pontosságú és részletes fémvágáshoz.
Fémtípusok szálas lézervágó géphez
Szerkezeti acél
Az anyag jobb eredményeket ér el, ha oxigénnel vágják.
Ha segédgázként oxigént használnak, a vágóél enyhén oxidálódik. Legfeljebb 4 mm vastag lemezeknél a nitrogén gázként használható a vágáshoz. Ebben az esetben a vágóél nem oxidálódik. A 10 mm-nél nagyobb vastagságú lemezeken olajjal lehet felvinni a munkadarab felületét a jobb vágási minőség érdekében.
Rozsdamentes acél
Oxigén akkor használható, ha a vágóél oxidációja elfogadható. Használjon nitrogént, hogy oxidálatlan élt kapjon sorja nélkül.
Alumínium
Magas fényvisszaverő képessége és hővezető képessége ellenére az alumínium 6 mm vastagságúra vágható, az ötvözet típusától és a lézerteljesítménytől függően.
Oxigénnel történő vágáskor a vágási felület érdes és kemény. Nitrogén használata esetén a vágási felület sima.
A tiszta alumíniumot nagyon nehéz vágni a nagy tisztasága miatt. A lézerrendszert fel kell szerelni egy "visszaverő abszorpciós" eszközzel az alumínium vágásához, ellenkező esetben az optikai alkatrészek megsérülnek a visszaverődéstől.
Réz és sárgaréz
Mindkét anyag nagy fényvisszaverő képességgel és nagyon jó hővezető képességgel rendelkezik.
Az 1 mm vastag sárgaréz nitrogénnel vágható. A 2 mm-nél kisebb vastagságú réz oxigénnel vágható.
A réz és a sárgaréz csak akkor vágható, ha a lézerrendszer "visszaverő abszorpciós" eszközzel van felszerelve, ellenkező esetben az optikai alkatrészek megsérülnek a visszaverődés következtében.
Titán
A titánlemezeket argonnal és nitrogénnel vágják, mint technológiai gázokat.
Szállézeres vágógép kezelési útmutatója
Szállézeres vágógép indítószekvenciája:
Ellenőrizze, hogy vannak-e olyan elemek, amelyek befolyásolják a gép biztonságos működését a gép működési tartományában.
Kapcsolja be a szálas lézervágó gép fő tápellátását és az egyes ágak vezérlő teljesítményét.
Ellenőrizze, hogy a szabályozó megfelelően működik-e a szabályozó bekapcsolása után.
Kapcsolja be a szálas lézer tápellátását, és tartsa működésben saját légkondicionálóját vagy a szálas lézervágó belső párolóját több mint 30 percig.
Kapcsolja be a légkompresszort, miután a szálas lézert 20 percig bekapcsolta, és ellenőrizze, hogy a légkompresszor megfelelően működik-e.
Nyissa ki a levegőszabályozó szelepet és a szárítót, és ellenőrizze, hogy a szárító működési állapota normális-e, és a légnyomás normális-e.
Nyissa ki a vágási segédgáz szabályozó szelepét a vágási igényeknek megfelelően, ellenőrizze, hogy a vágási segédgáz nyomása normális-e.
Kapcsolja be a gépet, és nyomja meg a bekapcsológombot a gépvezérlő rendszer elindításához, és hagyja, hogy a gép visszatérjen az eredeti helyzetébe, miután a vezérlőrendszer normálisan elindult.
Kapcsolja be a hűtőt, miután a szálas lézer bekapcsolt, és több mint 30 percig dolgozott, és ellenőrizze, hogy a hűtő normálisan működik-e.
Állítsa a szállézert nagyfeszültségű állapotba, amíg a hűtő magas és alacsony hőmérsékletű vizének tényleges hőmérséklete el nem éri a beállított ±1 fokos hőmérséklet-tartományt, és ellenőrizze, hogy a szálas lézer működési állapota normális-e.
Nyissa ki a kipufogóventilátort vagy a porgyűjtőt, ellenőrizze, hogy a kipufogóventilátor vagy a porgyűjtő üzemállapota normális-e, és hagyja, hogy a szállézeres vágógép a vágni kívánt állapotba lépjen.
Zárja le a ventilátort vagy a porgyűjtőt
Kapcsolja ki a szálas lézer magas feszültségét, állítsa vissza a gépet az eredeti helyére, majd zárja le a vezérlőrendszert szükség szerint. A vezérlőrendszer bezárása után nyomja meg a kikapcsoló gombot a vezérlőrendszer áramellátásának és a gép fő tápellátásának kikapcsolásához.
Kapcsolja ki a hidegvizes hűtőt.
Zárja le a szárítót és minden pneumatikus vezérlőszelepet.
Kapcsolja ki a légkompresszort.
Leállítási szabályozó.
Kapcsolja ki az egyes ágak tápkapcsolóját és a szálas lézergép fő tápkapcsolóját
Az indítási folyamat során, és nincs 1 óránál hosszabb vágási feladat vagy pihenőidő. Javasoljuk, hogy az ügyfél kapcsolja ki a szálas lézer nagyfeszültségét, ne kapcsolja ki a szálas lézer tápkapcsolóját, és kapcsolja ki a hűtőt. Amikor a terméket újra le kell vágni, a hűtő működésbe lép, és a hűtőben lévő magas és alacsony hőmérsékletű víz tényleges hőmérséklete eléri a beállított hőmérséklet ±1 fokos tartományt, majd a szálas lézer magas feszültségét, majd elkezdi kibocsátani a könnyű vágni.
GYIK
Népszerű tags: ipari szálas lézervágó gép, kínai ipari szálas lézervágó gép gyártói, beszállítói, gyárai, egyenes vonalú fémlemez lézervágás, ívelt fémlemez lézercsonta, titánlemez lézervágás, vastag fémlemez lézervágás, alumíniumlemez lézervágás, rézlemez
A szálláslekérdezés elküldése
