A fém lézeres vágógép a lézeres élességállítás után keletkező nagy teljesítménysűrűségű energia alkalmazásával valósul meg. Precíziós golyós csavarmeghajtó mechanizmust alkalmaz, és optimalizálja a numerikus vezérlőrendszer vezérlését, amely megfelel a precíziós alkatrészek feldolgozásának, stabil dinamikus teljesítményt nyújt, és hosszú ideig működhet. Ezért nagy figyelmet kapott a fémvágásban. A fém vágási pontossága befolyásolhatja a vágási folyamatot. Hogyan kell szabályozni a fém lézeres vágógép pontosságát használat közben?
1. A hagyományos forgácsolási módszerhez képest az energiafogyasztás alacsonyabb. A lézeres olvadás vágás nem kell elpárologtatni a fém teljesen, és a szükséges energia csak 1/10 az elpárolgott vágás.
2. A lézeres párologtató forgácsolóanyagok elpárologtatásának hőja általában nagyon nagy, ezért nagy teljesítményre és teljesítménysűrűségre van szükség a lézeres párolgáshoz és vágáshoz.
3. A lézeres oxigén vágási reakció generál sok hőt, így az energia szükséges lézeres oxigén vágás csak 1/2 az olvadás vágás, és a vágási sebesség sokkal gyorsabb, mint a lézeres párologtatás vágás és olvadás vágás.
4. Lézeres felírás és kontrollált törés. A lézeres firkálás nagy energiasűrűségű lézereket használ a törékeny anyagok felületének vizsgálatára, hogy az anyagot felmelegítsük, hogy elpárologjon egy kis horony, majd egy bizonyos nyomást alkalmaznak, és a törékeny anyag a kis horony mentén mozogjon. Split.
Ellenőrzött törés használata a meredek hőmérséklet-eloszlás keletkezik, amikor a lézer horony faragott, ami helyi hő stressz a törékeny anyag, ami az anyag megtörni mentén a kis horony.
Összehasonlítva a hagyományos lemezfeldolgozási módszerekkel, a lézeres vágás kiváló vágási minőséggel rendelkezik (keskeny vágási szélesség, kis hő által érintett zóna, sima vágás), nagy vágási sebesség, nagy rugalmasság (tetszés szerint bármilyen formát vághat), valamint az anyagok széles választéka Alkalmazkodóképesség és egyéb előnyök.